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激光本身是不能成为光源的，激光在加工钣件表面被吸收后才会产生热。在有锈或无锈的材料表面情况中，激光吸收的情况是不一样的，热产生情况也会受到很大的影响。一般切割生锈的板材会产生以下影响
1.切在切割时，由于受锈斑的影响，会产生跳动现象，影响切的稳定性和切割工件的合格率。
2.锈板切割效率会降低，效
质量好的激光切割弯管一体机加工
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视频作者：湖北峰佑高端装备制造有限公司
激光本身是不能成为光源的，激光在加工钣件表面被吸收后才会产生热。在有锈或无锈的材料表面情况中，激光吸收的情况是不一样的，热产生情况也会受到很大的影响。一般切割生锈的板材会产生以下影响
1.切在切割时，由于受锈斑的影响，会产生跳动现象，影响切的稳定性和切割工件的合格率。
2.锈板切割效率会降低，效果会差点，报废率会高点。
;切割热影响区小，板材变形小，切缝窄(0.1～0.3mm);切断没有机械应力，无剪切毛刺;重复性好，不损害资料外表，数控编程，可加工恣意平面图，对幅面很大的整板切割，无需开发模具，经济省时。一般来讲，主张12mm以内的碳钢板、10mm以内的不锈钢板推荐使用激光切割机。激光切割机无切削力，加工无变形，无刀具磨损，资料适应性好。无论是简略仍是杂乱零件，都能够用激光一次精细成形切割。可完成切割主动排样、套料，进步了资料利用率，经济效益好。
内直道
特征：在钢管内表面存在具有一定宽度和深度的直线形划伤。
产生原因：
1) 轧制温度低，芯棒粘有金属硬物。
2) 石墨中含有杂质等。
检判：
1) 套管和普管允许深度不超过5%(压力容器类深度0.4mm)的内直道存在。
慎独超查德内直道应修磨、切除。
2) 边缘尖锐的内直道应修磨平滑。
内棱
特征：在钢管内表面存在具有一定宽度和深度的直线形凸起。
产生原因：芯棒磨损严重，修磨出不圆滑或过深等。
1)套管、管线管允许存在高度不超过壁厚道8%，高度不超过0.8mm不影响通径的内棱存在。超差应修修磨及再切。
2)普管、管线管允许存在高度不超过壁厚8%(高度为0.8mm)的内棱存在。超差应修磨及再切。
3)对L2级(即N5)探伤要求钢管，内棱高度不得超过5%(高度为0.5mm)。超差应修磨及再切。
4)边线尖锐的内棱应修磨平滑。
激光切割表面粗糙度主要取决于下列三个方面：切割系统的固有参数，如光斑模式、焦距等；切割过程中可调节的工艺参数，如功率大小、切割速度、辅助气体类型和压力等；加工材料的物性参数，如对激光的吸收率、熔点、熔融金属氧化物黏度系数、金属氧化物表面张力等。此外，加工件的厚度也对激光切割表面质量有很大的影响。相对而言，金属工件的厚度越小，切割表面粗糙度等级越高。
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