企业视频展播，请点击播放视频作者：郑州领诚电子技术有限公司
40Cr钢的调质处理
1）开炉淬火，不能一口气淬完，应视炉温下降程度，中途闭炉重新升温，以便前后工件淬后硬度一致。
2）要注意冷却液的温度，10%盐水的温度如高于60℃，不能使用。冷却液不能有油污、泥浆等杂质，不然，会出现硬度不足或不均匀现象。
3）未经加工毛坯调质，硬度不会均匀，如要得到好
铣床导轨淬火生产线特点
企业视频展播，请点击播放
视频作者：郑州领诚电子技术有限公司
40Cr钢的调质处理
1）开炉淬火，不能一口气淬完，应视炉温下降程度，中途闭炉重新升温，以便前后工件淬后硬度一致。
2）要注意冷却液的温度，10%盐水的温度如高于60℃，不能使用。冷却液不能有油污、泥浆等杂质，不然，会出现硬度不足或不均匀现象。
3）未经加工毛坯调质，硬度不会均匀，如要得到好的调质质量，毛坯应粗车，棒料要锻打。
4）严把质量关，淬火后硬度偏低1~3个单位，可以调整回火温度来达到硬度要求。但淬火后工件硬度过低，有的甚至只有HRC25~35，必须重新淬火，能只施以中温或低温回火以达到图纸要求完事，不然，失去了调质的意义，并有可能产生严重的后果。
热处理工艺规范
1、检查设备及仪表是否正常，检查零件上的材料是否符合图样要求。
2、检查零件的尺寸是否符合图样以及工艺文件的要求。
3、调质件需先经粗加工，断面大于100mm的零件，当有内孔时，应先钻孔再进行调质，要防止出现尖角。
4、调质件的加工余量应该大于允许变形的量。
5、熟悉工艺要求，根据零件的毛坯重量、开头确定吊挂形式，吊挂部分可利用零件本身结构，也可以在零件上另加。
6、大型零件调质时，必须检查所需要的辅助冷却装置，当确认使用可靠以后，才可以进行装炉。
7、不同淬火温度的调质件，不能同炉进行处理，同炉处理的有效厚度必须是相近的调质件。
调质处理操作方法及注意事项
1、淬火温度相同，有效厚度不同的零件，装同一炉时，必须按保温时间分批出炉。
2、断面变化大，有尖棱尖角的零件，淬火加热时要采用下限温度，以防淬裂。
3、零件装炉加热时一般为一层，小件可装两层。
4、调质件淬火时不能成堆放入冷却槽内，放置冷却不均匀和产生过大变形。
5、调质件淬火后进行硬度检验，符合要求后，再按实测试硬度和性能要求确定回火温度。
6、零件淬火后应及时回火，高温回火前停留时间不超过8h，易开裂件要立即回火。
7、高温回火时装炉温度不应超过其规定的回火温度，为防止裂纹产生，高合金零件高温回火时装炉温度不应高于300℃。
8、工作高温回火炉后，应置于干燥地面上冷却。
9、调质件弯曲，校正后应进行应力处理。
调质热处理设备确认情况
1、炉温均匀性及控制稳定性：炉温控制区分为预热去、加热区、保温区，对保温段的炉温均匀性和稳定性进行确认，确保钢管产品在保温段符合要求。
2、辊速控制：确认热处理辊底炉各项工艺参数，包括设备的烧嘴分布、炉温情况、测温度点位置及相关数据，炉棍转速对应的线速度。
3、热处理操作人员确认情况：对热处理责任人员及操作人员进行培训结果的验证，检查是否能胜任工作。
在这个过程中要保存以下数据作为热处理工艺评价的一句：在工艺评价记录中应有设备数据附页、热处理工艺记录及原始记录符合工艺要求。
（作者： 来源：）
