数控加工进给条件与刀具磨损之间的关系很小。但进料时，切削温度升高，后磨损。它对刀具的影响比切削速度小。虽然切削深度对刀具的影响不如切削速度和进给量大，但在小切削深度切削时，切削材料产生的硬化层，也会影响刀具的寿命。
用户应根据材料、硬度、切割状态、材料类型、进给量、切割深度等选择切割速度。
根据这些因素选择适合的加工条件。理想状态是有规律、稳定的磨损达到寿命。
cnc数控加工订做
数控加工进给条件与刀具磨损之间的关系很小。但进料时，切削温度升高，后磨损。它对刀具的影响比切削速度小。虽然切削深度对刀具的影响不如切削速度和进给量大，但在小切削深度切削时，切削材料产生的硬化层，也会影响刀具的寿命。
用户应根据材料、硬度、切割状态、材料类型、进给量、切割深度等选择切割速度。
根据这些因素选择适合的加工条件。理想状态是有规律、稳定的磨损达到寿命。
但在实际操作中，刀具寿命的选择与刀具磨损、尺寸变化、表面质量、切削噪声、加工热等有关。在确定加工条件时，要根据实际情况进行研究。对于不锈钢和耐热合金等耐火材料，可以使用冷却剂或硬质刀片。
CNC加工留意事项
A.模具、产品合作公役
①上下壳的合作定位靠止口保证，凹止口和凸止口的公役一般选单边0.1
②一般外壳大身上的配件(如透明镜)外形比大身上的尺寸单边小0.1—0.2
③大身上的活动配件(如按钮)外形要比大身上的外形单边小0.1—0.5
④配件表面形状假如和大身上的表面形状共同，可以从大身表面上相应方位修剪得到。
作为单台数控磨床，它很难完结一个零件的全部加工内容，需要和其他设备的加工工序转接配合，因而有出产节拍和车间出产能力平衡的要求。
所以要考虑充分发挥数控磨床加工特色，数控磨床又要合理地在其他加工设备上组织配套平衡工序。
一些特殊零件加工的考虑
有一些零件虽然加工批量很小，一般车床但形状杂乱、质量高，要求互换性好，这在非数控磨床上无法到达上述要求，只能组织到数控磨床上加工，例如抛物线、摆线凸轮以及特殊型面的反射镜镜面等。
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