化学镀镍废水处理步骤
使用次亚磷去除剂P3和除镍剂M2处理化学镍废水，具体步骤如下：
1、首先取化学镀镍废水，调节废水pH
2、加入次亚磷去除剂P3进行反应，同时加入进行催化反应
3、回调废水pH，加入PAM进行絮凝沉淀
4、沉淀出水，磷即可达标。
5、调节废水pH至碱性
6、加入除镍剂M2进行反应
7、加入PAC混凝，PAM絮凝
环保无电沉镍
化学镀镍废水处理步骤
使用次亚磷去除剂P3和除镍剂M2处理化学镍废水，具体步骤如下：
1、首先取化学镀镍废水，调节废水pH
2、加入次亚磷去除剂P3进行反应，同时加入进行催化反应
3、回调废水pH，加入PAM进行絮凝沉淀
4、沉淀出水，磷即可达标。
5、调节废水pH至碱性
6、加入除镍剂M2进行反应
7、加入PAC混凝，PAM絮凝沉淀
8、出水，镍即可达标
通过以上工艺进行处理化学镍废水，镍和磷都可以达标，其中，镍浓度可以处理至0.1mg/L以下，磷浓度可以处理至0.5mg/L以下。
化学镍电镀的注意事项
1.化学镍电镀厂家介绍，每班开槽前应分析调整镀液，并进行试镀，确定镀液状况良好后再批量入槽生产。
2.每班停镀前必须将镀液循环过滤或倒槽，以去除有害微粒，掉入镀槽内的工件应及时捞出。
3.化学镍电镀厂家讲述，槽液的装载量一般为1-2dm2/L，应根据工件的数量选择镀槽大小，槽液多少；工件入槽的数量不能超过镀槽装载量的上限。
化学沉镍厂家介绍接线端子为什么需要电镀？
1、接线端子的美观(如镀金，银，镍等)
电镀后金属通常较素材有更加光泽亮丽的外观。
2、防上接线端子腐蚀(如镀镍，铬，锌等)
通常原素材如铜，铁等在空气中极易氧化，电镀一层扛氧化能力较强的金属后可以提高接线端子抗腐蚀能力。
3、增加接线端子强电镀附着性(如铜)
对于附着性较差的金属，电镀前通常要打铜底用以增强附着性。
4、增强接线端子的导电能力(如金，银)
原素材如铁，磷铜的导电率通常都在20%以下，对于低阻抗要求的接线端子无法满足要求，故在表层电镀金等高导电率金属后可降低其阻抗。
5、提高接线端子的焊锡性(如锡，金等)
原因素材对于锡的附着力较差，表面电镀一定厚度的锡等物质后可改善零件的焊锡性。
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