氯化钠干燥机，氯化钠烘干设备，氯化钠烘干设备，氯化钠烘干机设备）振动流化床干燥机特性特性：震动源是选用震动电机驱动器，运行稳定，检修便捷，噪音低，长寿命。气流输送均匀，无死间隙和吹穿状况，能够得到 匀称的干躁，制冷产品。可特性好,可用开间。料层薄厚与在机内挪动速率及其全震幅变动均可完成无极调整。对物料表面的损害小,可用以易破物料的干躁;物料顆粒不规律时亦不危害工作中实际效果。选
氯化钠蒸发器定制
氯化钠干燥机，氯化钠烘干设备，氯化钠烘干设备，氯化钠烘干机设备）振动流化床干燥机特性特性：震动源是选用震动电机驱动器，运行稳定，检修便捷，噪音低，长寿命。气流输送均匀，无死间隙和吹穿状况，能够得到 匀称的干躁，制冷产品。可特性好,可用开间。料层薄厚与在机内挪动速率及其全震幅变动均可完成无极调整。对物料表面的损害小,可用以易破物料的干躁;物料顆粒不规律时亦不危害工作中实际效果。选用封闭式的构造，合理地避免 了物料与气体间，工作自然环境清理。机械能与热，环保节能效果非常的好，比一般干燥装置可环保节能30-60%。
干法制粒机制粒生产流程 干法制粒机干燥后的各种干科由制粒机的部加入，经预压进入轧片机内，在轧片机的双辊挤压下，物料变成了片状，片状物料经过破碎、整粒、筛粉等过程，需要的粒状产品。
物料经机械压缩成型。不破坏物料的化学性能，不降低产品的有效含量。整个过程封闭、无杂质流入，产品纯度高，且对环境。生产流程自动化，适用于大规模生产。
干法制粒机设有升降机构，送料装置，压片装置，制粒整粒装置，液压系统，冷却系统，除尘装置，电气控制，过筛装置,真空输送装置(可根据客户需要配)部件组成。
1：升降机构采用电动油泵装置，在清洗时实现送料装置的升降。
2：送料装置：干法制粒机采用变频调速来改变送料速度。压片装置：采用变频调速来改变压片速度。
3：制粒、整粒装置：采用不同的制粒刀具来适用于不同的物料，来提高产成品率，采用变频调速来改变制粒、整粒速度。
4：液压系统：采用进口液压元件，保压性能好，使物料在工作过程中的压力基本保持一致，减少液压系统的故障。冷却，采用自来水或冷却水，通过旋转接头循环冷却装置强制冷却压轮产生的挤压热。
5：除尘系统：干法制粒机采用除尘装置，有效的防止粉尘飞扬。电控部分：干法制粒机采用人机界面控制，界面友好，操作直观、简便。
6：过筛装置：由于干法制粒机制粒出来的有一部分细粉，加入过筛装置可以直接将用户需要的颗粒分级出来，直接成品
流化床干燥设备工艺优点
优点 ：
与其他颗粒干燥设备干燥工艺相比较，流化床干燥设备干燥工艺具有很多优点：
●颗粒原料可以轻易地流化、输送加工。
●对干燥热敏性产品可避免局部物料过热，适应性强。不降解产品的分子量， 不破坏产品的物化特性。
●由于流化床能给物料和流体介质提供较大的接触面积，使物料均匀混合并进 行充分的传热和传质，因此具有极高的热效率。
●流化床内可设管束型或平板型的热交换器，用于间接加热或冷却，能使物料 在较低温度下得到较高的蒸发速度，明显节约能耗，减少废气净化设施。
●干燥和冷却能在一台组合式流化床中有效的进行，因而即节省投资又降低生 产成本。
● 自动采集各段干燥介质温度、床面负压等重要数据，实现电脑控制，满足干燥设备干燥工艺的要求。
● 流化床适用于平均粒度在50 一5000 微米的粒状、粉状、块状的产品。
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