硬铬电镀工艺的特点及镀液的配制：
特点
1、高阴极电流效率，可达22~30%。
2、高沉积速度，一般是传统镀铬的2~3倍。
3、不会腐蚀阴极低电流密度区的底材。
4、镀层硬度达HV900~1200。
5、微裂纹数达1000条/寸。
6、镀层厚度均匀，有良好的分散能力。
7、镀液维护容易，控制简单。
8、无固体添加之铬
模具电镀硬铬加工
硬铬电镀工艺的特点及镀液的配制：
特点
1、高阴极电流效率，可达22~30%。
2、高沉积速度，一般是传统镀铬的2~3倍。
3、不会腐蚀阴极低电流密度区的底材。
4、镀层硬度达HV900~1200。
5、微裂纹数达1000条/寸。
6、镀层厚度均匀，有良好的分散能力。
7、镀液维护容易，控制简单。
8、无固体添加之铬尘和溅水现象。
9、无阳极腐蚀，勿须使用特殊阳极。
模具镀铬的设计有哪几种呢你知道吗
1.模具镀铬一般平板成品不宜中间进胶﹐以防弯曲变形。
2.一仍般情况下STP在RP正下方。
3.当模座较大时﹐STP的间隔为150--200mm。
4.锁上下顶出板的螺丝间隔为150--200mm。
5.当有顶针在滑块下方或斜梢有靠破时﹐上下顶出板要装有强制回位机构。
6.成品拔模斜度以减胶为基准。
7.设计水路时﹐模具镀铬尽量不要采用水管直接接入模仁﹐而改用模进水管用ORING联接模仁。
8.SP尽量将其直径取大并布置在成品的正投影面积下方。
冷冲压件模具镀铬的好处是；
1、是使得冲压件模具表面平整，光洁，减少灰尘，保证产品的光洁，减少外板零件凹凸及拉伤，稳定产量，提高生产效率；
2、冲压件模具材质以HT300和球墨铸铁为主，表面镀铬后，可以减缓氧化和生锈；
3、冲压件模具镀铬后可以增强表面的硬度，耐高温可达500℃，耐腐蚀，防酸，耐高温，损等；
4、可以降低冲压件模具的维修频率和制件的返修数量，从而节约成本；
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