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静压砖机使用品种多,更换模具可制标砖、盲孔砖其它异型制品。更换不同的模具,可压制不同的压块和空心砖。该机无需托板,出砖可直接玛垛,一项可节省大量的投资。强度高,稳定性好。液压站系统采用的冷却系统,使油温不容易升高,油路重新设计了系统,使操作更省心,可以节约更多的劳力资源。液压静压砖机所生产出来的砖经压力成型后砖的
1000吨静压砖机供应商
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静压砖机使用品种多,更换模具可制标砖、盲孔砖其它异型制品。更换不同的模具,可压制不同的压块和空心砖。该机无需托板,出砖可直接玛垛,一项可节省大量的投资。强度高,稳定性好。液压站系统采用的冷却系统,使油温不容易升高,油路重新设计了系统,使操作更省心,可以节约更多的劳力资源。液压静压砖机所生产出来的砖经压力成型后砖的强度高且不产生裂缝,收缩率低,产量高,用废石粉等废料加少量水泥即可生产出各种路面砖、透水砖、市政用砖。
静压砖机液压油的压缩性:在研究液压传动系统的静态特性时,通常能够 认为静压砖机液压油是不可压缩的液体.但在考虑液压传动系统的动态特性,如伺服系统的瞬时动态响应时,静压砖机液压油的可压缩性就是影响其动态特性的重要因素之一。因此,液压传动系统要求静压砖机液压油的可压缩性尽量小。静压砖机液压油的润滑性:为了减少功率损耗,提高液压传动系统的性能,使液压系统摩擦副具有良好的润滑性能是非常必要的。静压砖机液压油的润滑性是防止液压系统发生卡紧和干摩擦现象的必备条件。另外,液压泵和液压马达在启动时,静压砖机液压油的润滑功效是否充分,对其启动性能特性的影响很大。
如何提高模具使用的寿命: 1、在设备中增加缓冲装置,也就是弹簧了,在模具四个角增加弹簧,避免了硬碰硬的磨损,这只需要小小的改变就可以保证不被损坏; 2、模具要经过微粉硼碳共渗表面强化、淬火热处理来获得更好的韧性和硬度,提高其自身性能,这样的话模具使用寿命上会增长一倍; 3、在模具的原料选择上,我们所用的模具好采用的程度比较高,硬度比较大的65号锰钢加工而成的,这种改变就会使得成本增加,虽说是制作成本增加了,但是要综合性的考虑问题,选择较好的磨具,减少更换次数,才会保证后期生产的正常进行; 4、压力上来说,我们将砖机设备单缸的液压系统改为三缸的,避免一个点长期受压而变形,将压力平均的分配到了模具上面,这样不但没有减弱效果,同时大大增强了成型砖的压力。
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