CBN砂轮磨削具有很多显著的优点
凸轮轴作为发动机的要害零件之一，其加工质量的好坏直接影响发动机的动力特性；一起，凸轮轴又是一种非圆磨削的工件，其加工余量大且资料难磨，对磨削精度和生产功率要求都很高，加工难度比较大。因此，凸轮轴的磨削技能一直是人士关注的要点。
CBN磨削技能的运用，使传统凸轮轴磨削过程中的难题迎刃而解。十几年前，有
清角砂轮
CBN砂轮磨削具有很多显著的优点
凸轮轴作为发动机的要害零件之一，其加工质量的好坏直接影响发动机的动力特性；一起，凸轮轴又是一种非圆磨削的工件，其加工余量大且资料难磨，对磨削精度和生产功率要求都很高，加工难度比较大。因此，凸轮轴的磨削技能一直是人士关注的要点。
CBN磨削技能的运用，使传统凸轮轴磨削过程中的难题迎刃而解。十几年前，有关运用CBN砂轮磨削凸轮轴的报导只在有限的国外文献中见到。在大规模工业化生产中，运用CBN数控凸轮轴磨床磨削凸轮轴的技能在某些西方发达也刚刚进入实用阶段。紧跟制作技能发展的潮流，郑州磨料磨具磨削研究所于20世纪90年代初，在国内自主研究开发了用于汽车凸轮轴磨削的陶瓷结合剂CBN砂轮，在国产普通高（60m/s）强力凸轮轴磨床上粗磨冷激铸铁凸轮轴，取得了杰出的运用效果。但由于受到其时机床条件和砂轮制作技能的约束，还没能达到更抱负的效果。
金刚石砂轮生产配方的制订
1.配方设计的基本原则
任何工业产品都应根据使用要求提出具体明确的技术条件，作为产品配方及工艺设计
的依据，金刚石磨具产品重要的技术条件是强度和硬度。金刚石磨具的强度可以通过样块的抗拉试验以及实际产品(即砂轮}的回转检验来测定;金刚石磨具硬度对橡胶金刚石磨具，由于弹性较大的缘故，即使在常温下，也不能象陶瓷金刚石磨具或树脂金刚石磨具那样用硬度计来衡量，而是只有通过用户的实际磨削使用来决定。
2.配方设计的方法与步骤
在橡胶工业中，配方设计的方法很多，有惯用的一元变量试验法
(如消去法和近似法等)，又有多因素变量设计法(如正交试验设计法和中心复合试验设计法等)。
橡胶金刚石磨具配方的设计，遵循原始的方法
(以使用为依据)和繁琐的步骤(逐个因素去探索)：
(1)充分了解橡胶金刚石磨具的使用条件(如被磨工件的性质、金刚石磨具的使用部位以及磨削余量、磨削用量、冷却方法等)和使用要求〔如被磨工件的几何精度、表面粗糙度、金刚石磨具的度等)，在此基础上，大体上考虑出橡胶金刚石磨具应具有的技术特性(如强度、硬度、弹性、籾性、耐热性等)。
(2)根据各种原材料的性质与作用，参考已有的经验(包括直接经验与间接经验)，进行原材料品种和数量的选择，制订一个或几个初步配方。
陶瓷砂轮再生砂针对耐火材料的有效利用
陶瓷砂轮再生砂针对耐火材料的有效利用
众所周知制作陶瓷砂轮须是一级金刚砂才具备条件。不管是白刚玉棕刚玉鉻刚玉及碳化硅砂轮的陶瓷制作技术要求都离不开这一先天条件。因为它在烧结成品时首先要达到耐高温不能1280℃-1300℃，其含量不能有铁质，含铁量会使砂轮出现铁斑或出现砂轮变型。含硫、镁、含碳量过高在高温后砂轮会出现龟裂纹、气孔和颜色死灰等现象，所以陶瓷砂轮再生砂是一级金刚砂又经过二次煅烧后产品，在烧结砂轮时又进一步排除和净化了金刚砂中所含的各种微量杂质。这充分说明陶瓷砂轮再生砂是可以重新利用的廉价产品。其产品的优点是价格低，耐高温不变型，磨削性强，度高和锋利。
根据近段时间和近年来几家耐火材料厂与我公司的合作，认为陶瓷砂轮再生砂对耐火材料制作起到了良好效果。普遍认为陶瓷砂轮再生砂是耐火材料的有效利用价值产品。此种质量高、价格低廉产品的开发将是对耐火材料制作行业的一种有力推动。它将是替代耐火材料的一种新产品。尤其是白刚玉再生砂与一级白刚玉金刚砂的价格相比，还有铬刚玉陶瓷砂轮再生砂更无法与一级鉻刚玉一级砂价格的悬殊相比，更显示出陶瓷砂轮再生砂物美价廉的优越性。
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