过热
因密封面上会产生热，故橡胶圈使用温度应设计规范。氟橡胶和聚四氟乙烯的使用温度为216℃，丁晴橡胶的使用温度为162℃，虽然它们都能承受较高的温度，但因密封面产生的热较高，所以橡胶圈有继续硫化的危险，终失去弹性而泄漏。（冷区考虑冷脆）密封面之间还会因热引起介质的结晶，如结碳，造成滑动部件被粘住和密封面被凝结。根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧
2009机械密封公司
过热
因密封面上会产生热，故橡胶圈使用温度应设计规范。氟橡胶和聚四氟乙烯的使用温度为216℃，丁晴橡胶的使用温度为162℃，虽然它们都能承受较高的温度，但因密封面产生的热较高，所以橡胶圈有继续硫化的危险，终失去弹性而泄漏。（冷区考虑冷脆）密封面之间还会因热引起介质的结晶，如结碳，造成滑动部件被粘住和密封面被凝结。根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式或外装式。而且有些聚合物因过热而焦化，有些流体因过热而失去润滑等甚至闪火。过热除能改变介质的状况外，还会加剧它的腐蚀速率。引起金属零件的变形，合金面的开裂，以及某些镀层裂缝，设计应选用平衡型机械密封，以降低比压防止过热。
机械密封对机器精度的要求：(以真空泵的机械密封为例)
(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差不超过0.04～0.06mm。
(2)转子轴向窜动不超过0.3mm。
(3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差不超过0.04～0.06mm。
密封件的确认：
(1)确认所安装的密封是否与要求的型号一致。
(2)安装前要仔细地与总装图对照，零件数量是否。
(3)采用并圈弹簧传动的机械密封，其弹簧有左、右旋之分，须按转轴的旋向来选择。
机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力（或磁力）作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置，也叫端面密封，性能可靠，泄露量小，使用寿命长，功耗低，不用经常维修，且能适应生产过程自动化和高温、低温、高压、真空、高速以及各种强腐蚀性介质、含固体颗粒介质等苛刻工况的密封要求，比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。以上问题出现不仅影响企业生产设备安全连续运行，同时造成企业成本的大幅度消耗。
型不正确导致机械密封容易损坏
走较高温度的物料还选择用单机械密封，正常情况下，使用单机械密封时候，物料的温度不超过80度，因为如果物料温度过高，而机械密封得不到有效的冷却，机械密封的寿命将大大缩短。型不正确导致机械密封容易损坏走较高温度的物料还选择用单机械密封，正常情况下，使用单机械密封时候，物料的温度不超过80度，因为如果物料温度过高，而机械密封得不到有效的冷却，机械密封的寿命将大大缩短。另外，泵所走的物料和机械密封材质的选择是否匹配，如果不匹配，机械密封也很容易出问题，所以在选择泵的时候，要跟销售人员说明清楚，走的是什么物料，什么温度，工况如何，这样使销售人员能正确的选择与物料及工况相互匹配的机械密封。
以上为泵机械密封容易损坏的几个常见原因，因此选泵的时候需要说明清楚走的是什么物料，什么温度，工况如何，同时使用的时候，严禁泵空转、干磨、带料高速反转！我们的经验是空转干摩的时间不能超过25秒，超过25秒，机械密封就已经损坏。
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