电主轴出现故障的原因怎么办？如何解决？
降速或速度不稳定
原因分析：
电源电压过低，与电气参数不匹配，功率小，转子笼条断裂或接触不良。
处理方法：
首先检查电源输出、频率、电压、功率与电主轴是否匹配，如果电主轴功率偏小，选择符合工况要求的较大功率的电主轴，检查笼条质量，选择使用较大容量的电主轴。
安阳市新程轴业机械有限公司，电主轴生产厂
定制主轴生产厂家
电主轴出现故障的原因怎么办？如何解决？
降速或速度不稳定
原因分析：
电源电压过低，与电气参数不匹配，功率小，转子笼条断裂或接触不良。
处理方法：
首先检查电源输出、频率、电压、功率与电主轴是否匹配，如果电主轴功率偏小，选择符合工况要求的较大功率的电主轴，检查笼条质量，选择使用较大容量的电主轴。
安阳市新程轴业机械有限公司，电主轴生产厂家。
因为电主轴是一个高速的精密部件，所以电主轴维修定时保护是非常必要的：
电主轴心轴远端的径向跳动量(250毫米)通常要求为0.012毫米(12微米)，年检测两次；
电主轴的轴向跳动通常要求为0.002毫米(2m)，年检测两次；
拉削杆松刀时的延伸间隔为10.50.1毫米(以HSK63为例)，年检测四次；
电主轴锥孔的径向跳动通常要求为0.002毫米(2m)，年检测两次；
1、为了更好地确保电主轴的高精密，在运行时只有应用转子动平衡达标数控刀片，开展高精密钻削时好将电主轴加热三十分钟，使其做到热稳定情况。
2、新的或超过一个月没用过的电主轴，一开始运行时一定要确保低速档翻转，好开展主轴加热工作中。
3、电主轴在使用历程中注意切削油应打在切削工具上，不必打在主轴轴承端盖。
4、当清理电主轴周边地域时，主轴虽然中断但数控车床应插电，并确保主轴滚动轴承处在气帘维护情况。
5、装到电主轴上的数控刀片，其筒夹一部分必须按时用干净的软抹布清理，避免将浮尘带入主轴锥孔，就算无需时主轴上也应储存一个筒夹，用于维护主轴锥孔。
6、不能用空气压缩清理电主轴，避免将浮尘带入主轴间隙，从而毁坏主轴滚动轴承。
确认电源电压，频率与主轴匹配关系正确，按主轴数据或产品检测报告中提供的电压与频率对应关系设置变频器的U/F 曲线。一般地，主轴插头座的4号芯接地，1.2.3号芯接变频器的U V W。启动时应先点动，查看主轴方向。（从轴伸端看主轴应逆时针旋转）若反转应即关车，切断电源，将三根进线中的任意两根对调即可。对新启用的主轴电机宜行低速运行，建议先半速运行0.5-1.0小时，然后再进入高速。一般用调频调压方式启动主轴电机，应尽力避免突加满压启动。启动时间约10 秒左右完成。
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