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中频透热炉特点:
加热速度快、生产、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本。
由于中频感应加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作,不需烧炉工人提前进行烧炉和封炉工作。对于目前国内数量众多的中小铸造厂家来说,由于投资和运行成本较高,AOD
铜棒中频透热炉视频
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视频作者:郑州领诚电子技术有限公司
中频透热炉特点:
加热速度快、生产、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本。
由于中频感应加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作,不需烧炉工人提前进行烧炉和封炉工作。对于目前国内数量众多的中小铸造厂家来说,由于投资和运行成本较高,AOD(氧脱碳精炼炉)、VOD(真空吹氧脱碳精炼炉)等精炼设备显然不合适。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快,所以氧化,每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克,其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀,芯表温差,所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命,锻件表面的粗糙度也小于50um。
工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能。
感应加热炉与煤炉相比,,工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏,更可达到的各项指标要求,同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。感应加热是电加热炉中节能的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。
加热均匀,芯表温差,温控精度高。
感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀,芯表温差。而中频透热炉也被称之为中频感应锻造加热炉,是锻造加热炉中的一种炉型。应用温控系统可实现对温度的控制提高产量和合格率。 中频透热炉加热装置具有体积小,重量轻、、热加工质量优及有利环境等优点正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉,是新一代的金属加热设备。
中频透热锻造及热处理车间的主要设备, 其工作的稳定性、可靠性及安全性是流水作业的锻造及热处理生产线正常稳定工作的保证。
棒料全自动串联中频感应透热炉设备也可以选择采用西门子PLC及操作屏对设备生产进行全过程控制,具有参数显示、记录、查询、报警等功能;温度控制的数学模型计算、功率因子自修正的控制方式,可使批量温度稳定性得到较好的控制。那就阅读下面的内容吧,相信只要大家先搞清楚了透热炉是怎么工作的,便可以更好的理解透热炉的各项性能。此项为选配项,可以增加设备的档次,全部加软件部分价格为8.0万。
棒料全自动串联中频感应透热炉设备也可选配一台风水冷却器(FL-500)进行冷却。价格为6.0万。
棒料全自动串联中频感应透热炉设备技术指标和技术特点
1、启动成功率可达
2、整流功率因数大于等于0.96。
透热炉如何保养
1、每周用压缩空气或风机吹净,电路板用毛刷清扫、吹净等。
2、每 3-6个月用除垢剂清洗一次机器水路,当机器频繁水温报警时,观察出水口水流量明显减少时应立即清洗,除垢剂选用普通汽车水箱除垢剂,按1/40比例稀释后直接泵入设备水路进行清洗。
3、严格执行先通水后通电的原则,工作过程中严禁缺水,设备内部及感应器用冷却水水质和压力需要达到要求。在石英相变过程中膨胀过快将容易引起裂纹甚至剥落,因此在400℃加热到600℃时,加热速度应减慢,而在870℃时应保温1h~2h,使其能缓慢且完全的相变。为避免阻塞冷却管道,如采用水泵供水,在水泵进水口安装过滤网,冷却水温度不能高于 47℃,水流量 10T/h(建议使用软化水。如果负载率为 时,冷却水的水温需要40℃,使用水循环与软化水,气温 0℃设备不使用时把设备内循环水放掉防止管道被冻裂。
4、感应器和多匝感应器保持清洁,防止匝间短路,变压器接触面和感应器连接板应干净无氧化确保良好的导电性的。感应器更换时。停止加热后方可进行,变压器接触面和感应器连接板用砂纸打磨干净确保接触良好。
5、防触电,请确保机壳按电工规范可靠接地,先通水、检测水压及有无漏水现象。然后再通电,待面板直流电压表显示为 500V 以上时,方可开启面板电源开关。
6、透热炉应避免阳光、潮湿、粉尘、暴晒和雨淋等。
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