真空电镀设备具有良好的真空性能。底涂层固化后放气量少、热应力小、耐热功能好。真空电镀设备成膜功能好，真空电镀设备涂层的致密度、掩盖才能、抗溶剂才能与耐光照才能等功能良好。真空电镀设备与面涂层有良好的相溶性。真空电镀设备因为镀膜层极薄有孔隙，要求底涂层和面涂层的溶剂和稀释剂有良好的相溶性。真空电镀设备施涂性能良好。真空电镀设备流平性能良好，有恰当的黏度、固化时间短。真空电镀设备与
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真空电镀设备具有良好的真空性能。底涂层固化后放气量少、热应力小、耐热功能好。真空电镀设备成膜功能好，真空电镀设备涂层的致密度、掩盖才能、抗溶剂才能与耐光照才能等功能良好。真空电镀设备与面涂层有良好的相溶性。真空电镀设备因为镀膜层极薄有孔隙，要求底涂层和面涂层的溶剂和稀释剂有良好的相溶性。真空电镀设备施涂性能良好。真空电镀设备流平性能良好，有恰当的黏度、固化时间短。真空电镀设备与镀膜层要有良好的接触性能;真空电镀设备与底涂层要有必定的相溶性;真空电镀设备成膜性能与施涂性能;真空电镀设备具有恰当的机械强度;真空电镀设备防潮、抗溶剂、耐真空电镀设备腐蚀性能好。抗老化性能强。
通过对不锈钢、合金、铜、塑料凳材料的外表，镀上一层特定的金属（如金、铂、铑、咯等）可以获得如下效果：1、增加饰品的价值和外表特殊光泽。例如，普通金属或合金外表镀上纯金，可以呈现美丽的合金光泽。2、增加首饰的光亮水平。由于镀液中含有光亮剂，所以电镀可以增加光亮度，例如，纯金或K金饰品外表电镀一层纯金，可以增加光亮度。3、增强外表的耐腐蚀性。例如，银质饰品外表镀铑，可以提高耐腐蚀性能；又如，铜合金饰品外表镀金，可以防止接触人体皮肤后可能出现的问题。
众所周知，塑胶电镀中有一道工序是要进行抛光处理的，我们常见的那些光滑的塑胶电镀产品就是这样完成。那么塑胶电镀是如何进行抛光处理，下面随小编一起了解其中的一些知识。塑料电镀胶件表面光洁度越好，电镀后的外观就越好，一般的情况，注塑出来的产品也都可以达到电镀工艺所需要的要求，塑料表面光洁镀好没有缺陷就可以直接进行电镀加工就OK，不过，受生产条件所限，塑料电镀注塑时达不到镀前的要求，比如注塑件表面粗糙、雾面、霜面、结合线、模痕、夹水线、毛刺、毛边，或是在生产过程中还是不可避免的会对部分产品的外表造成刮伤，，这时，就需要对塑料件的表面进行抛光处理，以消除表面的缺陷，使塑料表面具有光滑和有高光泽度的效果。电镀件进行电镀前的打磨抛光常用的方法是用风轮或一般的轮布轮机加上白腊或抛不锈钢的绿蜡也行来抛比较好，黄蜡，红蜡相对效果差些。但是抛光的时候要注意不能太大用力，且抛光机功率选择不能太大，因为太大力塑胶件表面容易发热融化。通常经过抛光过的塑料电镀件的电镀效果是很非常不错的，良品率也很高.其实办法一般是在模具上解决的，有时把模具拿去做镜面抛光，或是镀镆，电镀过的模具表面光洁具很好，注塑出来的产品可以省去抛光的环节，直接进入电镀加工环节。
普遍的注塑产品电镀有二种：水电镀工艺和真空泵等离子喷涂。真空电镀技术性详细介绍：一般真空电镀的方法是在素材图片上先喷一层面漆，再做电镀工艺.因为素材图片是塑件，在注塑加工的时候会残余气体泡，有机废气，而在置放的时候会吸进空气中的水份。
此外，因为塑胶表层不是很整平，立即电镀工艺的产品工件表层凸凹不平，光泽度低，金属材料感差，而且会产生汽泡，小水泡等异常情况.喷完一层面漆之后，会产生一个光洁整齐的表层，而且避免了塑胶自身具有的汽泡小水泡的造成，促使电镀工艺的作用得到呈现。
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