油罐防腐工艺简介
油罐使用时，油罐底部会被介质等腐蚀，从而形成腐蚀穿孔等现象。油罐防腐修复确保油罐正常使用
油罐防腐施工
1.油罐制造前，底面进行喷砂、除锈和防腐，并涂底漆和面漆。
2.提升油箱前，刷好油箱顶板下表面的上壁和底壁;油箱充水试验后，其他部件应进行防腐修复。
3.进行表面处理(喷砂、除锈、喷丸等)。)。在粉刷底墙之前。当基壁损坏时，刷基壁以
沥青罐定做
油罐防腐工艺简介
油罐使用时，油罐底部会被介质等腐蚀，从而形成腐蚀穿孔等现象。油罐防腐修复确保油罐正常使用
油罐防腐施工
1.油罐制造前，底面进行喷砂、除锈和防腐，并涂底漆和面漆。
2.提升油箱前，刷好油箱顶板下表面的上壁和底壁;油箱充水试验后，其他部件应进行防腐修复。
3.进行表面处理(喷砂、除锈、喷丸等)。)。在粉刷底墙之前。当基壁损坏时，刷基壁以防生锈:
4.表面处理和除锈前，清除表面油污、油漆层等。
5.处理过的表面干净干燥，没有油脂和污垢。
防腐工艺要求
1.找一个合格的施工队伍进行施工。施工人员必须熟悉防腐产品和操作规程
2.应分析和测试油箱中可燃气体的浓度。罐体应通风良好，达到要求后方可在罐内操作。
3.防腐涂层质量符合要求;
4.充水试验前不得涂漆焊缝。
5.为保证防腐施工质量，认真做好各项工作，检查各工序。
油罐技术档案
无论是新建，或1日本牌号表示方法：
（1）冷轧无取向硅钢带由公称厚度（扩大100倍的值）+代号A+铁损保证值（将频率50HZ，磁通密度为1.5T时的铁损值扩大100倍后的值）。 如50A470表示厚度为0.5mm，铁损保证值为≤4.7的冷轧无取向硅钢带。
（2）冷轧取向硅钢带由公称厚度（扩大100倍的值）+代号G：表示普通材料，P：表示高取向性材料+铁损保证值（将频率50HZ，磁通密度为1.7T时的铁损值扩大100倍后的值）。如30G130表示厚度为0.3mm，铁损保证值为≤1.3的冷轧取向硅钢带。
洞库油罐呼吸管线
洞库油罐应按油品设置专门的呼吸管道。呼吸管道应合理布置，尽量减少转弯，具体要求如下；
1、呼吸管线安装时，一般采用不小于3‰的坡度。
2、呼吸管线穿过油罐室的密封墙、巷道防护门时，均须加穿墙套管且作防护处理，用非燃料封堵孔缝。
3、呼吸管路应采用标准焊接钢管或无缝钢管，整个系统应严密不漏气。
4、呼吸管出口距洞口的水平距离不小于20m。
5、呼吸管出口端部应安装防尘防雨阻火器，或者安装普通阻火器和制式防尘防雨气沼。阻火器的安装一律出口朝上，不准‘’倒挂金钩‘’；阻火器的上面不得装设管段（包括弯管）。
选择适合自己的沥青加温罐设备
选择合适的，既要满足沥青混凝土搅拌设备连续生产的需要，避免投资过大。
1、可自动或手动开启搅拌器自动按预定时间进行搅拌乳化沥青。
2、沥青加温罐可自动控制乳化沥青的温度，采用数控技术感知罐内乳化沥青温度，并实时显示温度，自动控制罐内乳化沥青的温度。
3、沥青加温罐根据高铁乳化沥青的特性研制出节能的乳化沥青加热装置，实时调整乳化沥青加温罐的温度，保证乳化沥青加温罐内乳化沥青的温度达到的储存温度。
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