剪板机刀片如何修磨剪板机刀片如何修磨？
1、先从刀片平面开始修磨，保证光亮无钝口，然后再修磨侧面，要注意平行度。
2、如果发现刀片被研磨平面有倾斜现象，可调整研磨压力，在稍厚一侧适当加力。
3、要注意经常检查研磨平板精度并校准平板。
4、修磨过程中如果工件温度超过40-50℃，要暂停一段时间内等到冷却后再继续，因为发热会影响刀片精度。
5、后修磨之后的剪
剪板机刀片厂家
剪板机刀片如何修磨
剪板机刀片如何修磨？
1、先从刀片平面开始修磨，保证光亮无钝口，然后再修磨侧面，要注意平行度。
2、如果发现刀片被研磨平面有倾斜现象，可调整研磨压力，在稍厚一侧适当加力。
3、要注意经常检查研磨平板精度并校准平板。
4、修磨过程中如果工件温度超过40-50℃，要暂停一段时间内等到冷却后再继续，因为发热会影响刀片精度。
5、后修磨之后的剪板机刀片需要涂上一层防锈液，避免生锈。
剪板机对板材剪切的效果好，加工出来的板材具有剪切面的平直度高，板材扭曲量小的特点，但是由于上下刀片对板材进行剪切时，上下刀片与板材的接触面受到的剪切力较大，尤其是上刀片倾斜式剪切时，上下刀片与板材的接触面易发生磨损，长期使用，一方面，需要不断地更换上下刀片，造成资源的浪费；另一方便，上下刀片发生磨损后，不利于板材的剪切。
剪板机刀片的上述特点主要是由于其不同的松弛模式和更快的响应时间。此外，与普通和其他进给方式相比，伺服剪板机刀片有四大特点，在精度、操作、进给步数和性方面具有很大优势。为了便于加工好的物料进入，下部前端依次固定有一个支架轮和两个调节轮，两个调节轮的固定高度好平行于主轴和副轴之间距离的中心，便于送料；上部固定有与下辊(主动辊)和齿轮相配合的上辊(从动辊)和齿轮，并由副轴固定；上部还固定有与剪板机刀片的松开杆连接的松开轮。
剪板机刀片机主要技术参数
剪板机刀片机主要技术参数
1.刀轴直径80毫米，切削有效宽度440毫米，同步升降，11KW马力，变频调速，轴端公差在0.003毫米以内，主轴圆跳动公差在0.003毫米以内；剪切速度为0-80m/min；剪切能力为0.05-1.5毫米；
2.建议机械叶片规格为φ155mm×φ80mm×3mm，机械垫片规格为φ110mm×φ80mm×0.94-1.0mm；1.1-2.0mm，3.0-10mm，20mm，30mm，50mm，100mm，木块600mmx12mmx2-30mm；；
3.主机体采用10%钢板作为支撑架，保证主轴的稳定性；
4.出料架采用手动伸缩，大520mm，小380mm，有效宽度450mm，电动变频调速，马力3KW，进给速度0-80m/min(按直径400mm)；载重量1000公斤
5.接轴直径90mm，接马力11KW，变频调速，接压平台用螺丝手动调节，保证材料紧固；
6.废料由1.5KW电机独立碾压；变频调速，与切割材料的速度相匹配；
7.生产路径：出料-缓冲罐-平台调平导轨-物料剪切-缓冲罐-物料张紧平台-切边-成品卷绕-成品包装。
8.液压自动化生产路径：送料液压小车-送料液压出料架-缓冲罐-剪切找平-贴膜-平台找平及导向-布料-液压平台导向-张力平台-切边-(静电喷涂)-液压平台导向-液压无缝收卷-液压小车出料-成品包装。
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