污泥干化焚烧工艺流程
污泥干化焚烧工艺流程主要为：湿污泥存储系统→湿污泥输送系统→污泥干化系统→干化污泥输送系统→污泥焚烧系统→尾气净化系统→排放。
污泥干化系统污泥干化的加热方式可以分为直接干化和间接干化。直接干化是将热烟气或热空气直接引入干化机，通过高温蒸汽与湿污泥的接触、对流进行换热。这种干化方式的特点是热量利用率高，但是因为被干化的物料具有污染物性质，进而引申出废气排放问题。高温
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污泥干化焚烧工艺流程
污泥干化焚烧工艺流程主要为：湿污泥存储系统→湿污泥输送系统→污泥干化系统→干化污泥输送系统→污泥焚烧系统→尾气净化系统→排放。
污泥干化系统污泥干化的加热方式可以分为直接干化和间接干化。直接干化是将热烟气或热空气直接引入干化机，通过高温蒸汽与湿污泥的接触、对流进行换热。这种干化方式的特点是热量利用率高，但是因为被干化的物料具有污染物性质，进而引申出废气排放问题。高温气体的进入量是持续的，因此同等流量与污泥有过直接接触的废气必须经过特殊处理后方可排放。前些年，污泥干化曾采用转鼓污泥干化机直接干化，其工艺主要发源于日本和德国。但是对于污泥处理量大的应用场合，其安全性、经济性、环保性和设备庞大等问题不断涌现，以至于德国等已经基本不再采用转鼓污泥干化机直接干化法。目前，主流的直接干化机主要有流化床干化机、回转圆筒干化机、带式干化机等。而间接干化是污泥和导热介质（这种介质可能是蒸汽、导热油或者热空气）通过蒸发受热面进行热量传递，传热面和污泥间进行翻转或搅拌不断更新加热介面，通过充分与被加热的受热面接触，使污泥所含的表面水分蒸发，同时使其与被干化的物料不直接接触。且十分之八的含水率的污泥呈半流体状，有恶臭，需采用槽罐车运输，运输过程中对于途径地会产生臭气、污水等二次污染。间接干化的技术应用较广泛。目前，应用较多的间接干化机主要有空心浆叶干化机、卧式转盘式干化机、薄层干燥机、盘式干化机，如天津滨海环保产业发展有限公司滨海新区汉沽市政污泥干化处理厂所采取的间接干燥机即为薄层干燥机。
固废处理设备--固废堆肥
堆肥是指生物质有机物在微生物的作用下，进行生物化学反应，终形成一种类似腐殖质的过程。产物可用作肥料或土壤改良剂[14]。堆肥技术处理成本小、操作简单、能实现废物资源化利用。堆肥用于农田，改善土壤中微量营养元素构成，同时增强土壤涵水能力和离子交换能力[15]。是指日常生产、生活中所产生的固体与泥状物质以及源自废水、废气的固体颗粒物，按照理化性质可将固体废物划分为工业固体废物、生活垃圾以及伴有的危险固体废物[1]。该方法主要适用于固废中可腐有机物含量高以及待处理生活垃圾产品的消纳能力强的地区。
但是由固废处理而来的肥料仍存在一些问题，如在堆肥过程中重金属的累积和污染，这些重金属可在土壤中长期存在并通过食物链逐级富集进入人体，危害人类健康[16]。简而言之，固废堆肥技术虽能实现“资源化、减量化”目标，但长期严重的环境风险仍不可避免。国内现已运行的污泥焚烧炉多为流化床焚烧炉，其工作原理是燃料和物料在炉膛内流化空气的作用下呈流化状态，燃料在流化状态下燃烧。
污泥干化设备
无热损 热利用
均采用了密闭式系统设计结合热泵热回收技术，无热量损失，系统工作能效更，区别于持续排湿散热、持续高温供热的开式干化设备。
低至180kw.h/T的运行成本
的四效冷凝除湿干化技术，综合除湿性能比高达4.2kg.H2O/kw.h以上，比传统低温干化节能50%，是行业两倍标准。
低温更安全 无扬尘危害
全密闭40-75℃低温工作，无需充氮运行，干化过程氧气含量＜12%，粉尘浓度＜60g/m3，颗粒温度＜70℃，无扬尘与隐患，出料温度＜50℃，无需二次冷却
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