双轴取向PP塑料瓶较多由注射拉伸吹塑来成型。在注射工位，采用配备典型PP螺杆的注射机使PP熔融、均化后。通过平衡的热流道系统注入型坯模具内，成型为有底的管状型坯，并得到冷却。之后，型坯随转台转动90°至调温工位，以调节型坯的温度分布。之后，型坯被转到90°至拉伸/吹塑工位，被拉伸、吹胀成瓶子，并得到冷却。瓶子被转动90°至取出工位。
国外于80年代即将这种工艺广泛
江门塑料瓶厂家
双轴取向PP塑料瓶较多由注射拉伸吹塑来成型。在注射工位，采用配备典型PP螺杆的注射机使PP熔融、均化后。通过平衡的热流道系统注入型坯模具内，成型为有底的管状型坯，并得到冷却。之后，型坯随转台转动90°至调温工位，以调节型坯的温度分布。之后，型坯被转到90°至拉伸/吹塑工位，被拉伸、吹胀成瓶子，并得到冷却。瓶子被转动90°至取出工位。
国外于80年代即将这种工艺广泛应用于软饮料工业,1987年日本的热灌装饮料产量已超过冷灌装产品. 热灌装工艺具有、节能的效果,因为热灌装工艺全部操作均在流水线上完成,能有效提高生产效率,减少能耗和人工操作,热灌装工艺可地保存产品风味和营养成分,因为热灌装饮料必须与HTST或UHT杀菌共同进行,升温和降温都很迅速,没有密封后的二次杀菌,故可以减少产品的受热时间,降低对风味和营养成分的热破坏,没有第二次杀菌,同时降低了本道工序中发生的瓶破和跳盖等.
包装塑料制品吸取多位的行业健康论点，他们普遍认为表示，合格的饮料瓶、矿泉水瓶都要求用食品级的塑料做成，即PET瓶。
这些食品级的PET瓶不能耐高温，需在低温使用，一般在70摄氏度以下使用是安全的。据介绍，外界的气氛、光芒、水分、热、异物、微生物不得进入容器内与药品接触。
许多保健食物的稳定性和会随进入或逸出它包装容器的气体、光、热、水分而发生改变。如、冲剂等固体制剂因吸潮而发霉变质；等液体型因受温度、光、和气氛、微生物的感动而发酵，阻遏感动方面应突出考虑。
（作者： 来源：）
