冲压加工是利用压力机械与模具来完成零件的制作，它与金属切削加工相比有以下的几点优势：
1、性能得到提高。
2、能生产出高质量的、形状复杂的工件。
3、操作比较方便，易掌握、便于大规模生产
4、成本比较低。
在工业界中，精密冲压加工相比金属切削加工应用的比较多，并且逐年上升。
群龙金属是一家冲压加工及生产型企业，生产加工：铰链，拉伸件等精密
模具冲压加工价格
冲压加工是利用压力机械与模具来完成零件的制作，它与金属切削加工相比有以下的几点优势：
1、性能得到提高。
2、能生产出高质量的、形状复杂的工件。
3、操作比较方便，易掌握、便于大规模生产
4、成本比较低。
在工业界中，精密冲压加工相比金属切削加工应用的比较多，并且逐年上升。
群龙金属是一家冲压加工及生产型企业，生产加工：铰链，拉伸件等精密五金小元件。
五金冲压厂针对标题的情况进行分类处理，一一解决：
1. 凹凸模断裂：
凹模和凸模是整个冲压过程的主要部分，在反复的受力作用中，容易出现断裂和破损的现象，对冲压件的量产影响极大，分为以下几种原因：
① 选材不符：模具钢的材料要根据冲压件的材质和尺寸来选择，例如不锈钢、合金等就要选择硬度较高的材料。
② 模具间隙不合理：间隙不在合理范围内，过小则容易造成模具互相磕碰问题，过大又会使产品产生毛刺，根据图纸的要求对症下药，将模具修复。
2. 结构变形：
模具发生变形的时候，生产出来的冲压件也会发生变形，常见的原因是选材不当和热处理不符合要求，注意及时处理。
3. 刀口磨损：
模具刀口是冲压关键的部位，上下模之间不断裁切中会受到不同程度的磨损，是必然现象，随着磨损加大，刀口变盾，产品截面就会产生毛刺，需要及时修复，重新打磨。
五金冲压厂根据加工材料选择切削液：
① 加工普通材料，在中低速切割时，可选用切削油、水基切削液、乳化液等润滑性能较好的溶剂；在高速切割时，可选择冷却性能好的低浓度水基切削液和乳化液。
② 加工硬度大的材料时，对润滑和冷却的综合性能要求更高，可选用极压切削液。
③ 加工塑性和脆性好的材料时，塑性好较好的选用润滑性能好的切削液，脆性好的选用清洗性和渗透性较好的煤油或者水基切削液。
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