影响锯条寿命的主要原因：
1、 切削时带锯条要在金属切割液充分冷却下进行。正常状态切屑应呈卷曲状、不发蓝，对不同的材料及不同的截面外形要选用不同的切削速度、进给速度及不同齿型的带锯条。
2、 通常锯条在磨合期的切削速度为正常速度的1/3～2/3，磨合期内的进给量也小于正常切削的进给量，一般取正常的1/4～1/3。磨和期限一般以切割（φ100）5～10锯为宜。
百固锯条厂家
影响锯条寿命的主要原因：
1、 切削时带锯条要在金属切割液充分冷却下进行。正常状态切屑应呈卷曲状、不发蓝，对不同的材料及不同的截面外形要选用不同的切削速度、进给速度及不同齿型的带锯条。
2、 通常锯条在磨合期的切削速度为正常速度的1/3～2/3，磨合期内的进给量也小于正常切削的进给量，一般取正常的1/4～1/3。磨和期限一般以切割（φ100）5～10锯为宜。
锯条的初期使用为磨合期，需要在切割材料长进行。
带锯条的齿距有两种形式：等齿和变齿。等齿比较容易理解，就是带锯条每个锯齿之间的距离是相等的。
变齿，顾名思义，就是带锯条锯齿之间的距离是变化的，而具体如何变化，我们用实际举例来说明。
比如我们常用的3/4齿，就是指该锯条大的齿距是以1英寸（25.4mm）里有3个齿来计算，即25.4mm÷3=8.47mm；机用锯条成品加工流程1、把锯条剪成需要的长度，常用的锯条长度有3050、3152、3505mm、4115、4650等等。那小的齿距就是1英寸里有4个齿，即25.4mm÷4=6.35mm。也就是说，该锯条的齿部距离是这两组数字之间的一连串数字，这些不同的数字以一定的规律变化排列组合，就形成了所谓的变齿。
碳素工具钢含碳高导热率高,但受200℃-250℃温度时其硬度和性急剧下降，热处理变形大，淬透性差，回火时间长易开裂。为刀具制造经济材料如T8A、T10A、T12A等。合金工具钢与碳素工具钢相比，耐热性，性好，处理性能较好，耐热变形温度在300℃-400℃适宜制造硬质合金锯条。高速工具钢具有良好淬透性，硬度及刚性强，耐热变形少，属超高强度钢，热塑性稳定适宜制造超薄硬质合金锯条。合金工具钢与碳素工具钢相比，耐热性，性好，处理性能较好，耐热变形温度在300℃-400℃适宜制造硬质合金锯条。
工业发展需要较高的生产力，生产力包括的生产、管理经验，同时也包括的生产设备，只有所有的方面都达到要求，工业发展才能走了路。在机械加工中，带锯条的出现提高了效率与精度。加工企业通过锯床，对不同的钢材进行加工，终得到质量稳定、性能稳定的产品。
双金属带锯条是一种典型的机用刀具，它的作用主要运用于金属切割。而且锯床与其他的机械加工设备操作方法类似，非常容易上手，所以它得到了生产企业管理者与操作者的高度认可。目前锯床已经获得很多企业的青睐。带锯条的功能十分强大，而且我们从切割质量上来看，它的效果也是非常好的，近年来带锯条已经开始走向了自动化道路。这是未来的发展趋势也是方向。双金属带锯条表面裂纹分析双金属带锯条是由高速钢和合金弹簧钢经真空电子束焊接后,再经过一系列冷、热加工工序制造的复合锯切下料工具。
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