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皮带机跑偏造成的影响:
容易形成安全隐患。在皮带严重跑偏的情况下,皮带向外翻卷物料,致使皮带单侧受力超过皮带纵向拉断力,从而引起皮带横向撕裂,皮带撕裂后出现的舌头在高速转动下,会对皮带附近的人员以及设备产生危害,存在较大的安全隐患。
污染环境,影响输送物料质量。皮带运行过程中向一侧跑偏会造成物料在跑偏侧洒落
纠偏器厂家
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皮带机跑偏造成的影响:
容易形成安全隐患。在皮带严重跑偏的情况下,皮带向外翻卷物料,致使皮带单侧受力超过皮带纵向拉断力,从而引起皮带横向撕裂,皮带撕裂后出现的舌头在高速转动下,会对皮带附近的人员以及设备产生危害,存在较大的安全隐患。
污染环境,影响输送物料质量。皮带运行过程中向一侧跑偏会造成物料在跑偏侧洒落,物料在洒落及清理过程中常常引起煤炭扬尘,对环境造成污染;同时,物料洒落也对输送货物质量造成影响。

通过改变托辊架结构增加托辊的前倾角度,达到调节跑偏的目的。目前承载托辊架中三根托辊的中心线均在一条水平线上,三根托辊与皮带之间的接触呈一条直线,接触位置的线速度相同。为了达到调偏的目的,我们对托辊架两侧的托辊卡槽位置进行改动,使三根托辊与皮带的接触线变为折线,托辊入槽后具有一定的前倾角度。
与托辊架配合使用锥形托辊。锥形托辊两端直径大小不同,因此锥形托辊与皮带接触处的线速度不同,直径大的一端速度高于直径小的一端,在皮带运行过程中形成阻力差,可以用来调节皮带位置。可以将锥形托辊安装在托辊架的两端,大头朝向中间,小头朝向外侧,托辊组整体两侧对称。在皮带正常运行时处于力平衡状态,皮带发生跑偏时,位于皮带跑偏侧的锥形托辊受到的外侧的阻力增大,使皮带跑偏后产生的横向反推力增大,促使跑偏后的皮带复位,从而实现皮带的自动纠偏,确保皮带正常运行。

皮带机跑偏的原因:皮带机制造和安装过程中存在误差;皮带机带面两侧受力不均衡
皮带机制造和安装过程中存在误差制作影响皮带机的使用效果,如果质量不达标,皮带的结构无法平整,在受力不均匀的情况下,会出现跑偏现象。因此皮带在制作的过程中要严格把握质量,在确定的时间内及时更新,保证其能够正常、顺利运输。另外皮带的安装也是皮带机跑偏的重要原因之一。

皮带机的机头、机尾脱离了直线位置,这种跑偏原因好的办法是保证托辊中心线达到水平状态,促使实际的中心线能够和机架的理论中心线相重合。若在实际中难以做好完全重合,好保证偏差的距离小于3mm,这样能够有效防止皮带机跑偏故障。皮带机柔性纠偏校正器经过合理安装后能够很好的调整皮带机的跑偏。自动机械矫正,保护皮带。


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