电镀设备的重要性
电镀设备的重要性：你知道标准电镀厂需要什么设备吗？镀层和镀液性能测试及仪器仪表、电镀辅助设备、电镀生产线，其中包括多少设备？你知道吗？今天，我们来总结一下。看看你们的电镀厂是否合格。
01
镀层、镀液性能试验及仪器
（1） 电镀层性能试验
1概述
实际条件评估：风暴试验、大气腐蚀试验等
模拟条件评估：老化试验、湿度试验、盐雾试
挂镀生产线保养
电镀设备的重要性
电镀设备的重要性：你知道标准电镀厂需要什么设备吗？镀层和镀液性能测试及仪器仪表、电镀辅助设备、电镀生产线，其中包括多少设备？你知道吗？今天，我们来总结一下。看看你们的电镀厂是否合格。
01
镀层、镀液性能试验及仪器
（1） 电镀层性能试验
1概述
实际条件评估：风暴试验、大气腐蚀试验等
模拟条件评估：老化试验、湿度试验、盐雾试验
2电镀层外观检查
1） 表面缺陷点蚀、剥落、起泡
2） 半光泽，光泽
3） 覆盖面积，复杂零件
4） 颜色为黑色钝化，蓝白色钝化
3涂层附着力
涂层附着力是指涂层与基体金属或中间涂层的结合强度，即涂层单位表面积从基体金属或中间涂层剥离所需的力。
电镀设备及电镀工艺
电镀设备及电镀工艺：
1除油
与常规化学除油不同，除油时间仅为2-5s。
传统的浸渍法已不能满足要求，需要在高电流密度下进行多级电化学除油。
除油液的要求是：如果将除油液带入下一个水洗槽或酸洗槽，则不应分解或产生沉淀。
2酸洗
酸洗是去除金属表面的氧化膜。硫酸经常被使用。由于电子连接器尺寸要求严格，酸洗液不能腐蚀基板。
镀镍（镍钯）
镍镀层作为Au、Sn镀层的底层，不仅可以提高镀层的耐蚀性，而且可以防止Cu、Au、Cu、Sn的固相扩散。镍镀层应具有良好的柔软性，因为电子连接器在切割和弯曲时镀层不应脱落，所以蕞好采用镍氨磺酸盐镀液，（钯镍）层可节省部分金成本。
电镀设备的使用
电镀设备的使用：不同的镀层材料和添加剂决定了不同的温度要求，如镀锡温度为18度，镀锌温度为30度，镀铜温度范围为11度至40度，镀银温度约为10度；
此外，熔池空间的温度分布不同（靠近加热管的温度较大），这也是影响熔池温度的一个因素；
另外，不同的电镀工艺也会使温度升高。
由此可见，如此大的温度变化需要一个有效、准确的温度控制系统。
为了节约能源，自来水冷却是蕞好的冷却方式。然而，为了实现各种材料的涂层匹配，有效、温差可调的冰箱是各电镀生产线必备的设备。
电镀设备产生的电镀废气对电镀产品有害。如电痕车间酸碱雾、粉尘过多，会不同程度地影响电痕设备和电镀材料的纯度。
电镀废气处理设备及方案
电镀、板蚀、镀金、镀锡、喷锡、油炸等工序产生的无机废气经喷淋塔吸收后高空排放。
对于产生的有机废气，常用的净化方法如下：
从上表可以看出，单独使用任何一种净化技术，都存在一定的技术缺陷，不能满足排放标准的要求。因此，多种净化技术的组合比较普遍。
电解法的主要目的是通过阳极和阴极氧化还原反应将废水中的有害物质转化为无害物质，或通过电极氧化还原产物与废水中的有害物质反应生成不溶性沉淀物。然后通过电解分离、去除或回收金属。我国60年代采用电解法处理含铬废水。20世纪70年代末，对含银、铜等金属废水进行了试验研究。银、铜等金属的回收效果良好。
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