聚合氯化铝的投加量主要取决于待处理原水的水质情况。而产品目前通常分为固体和液体两种形态，那么在使用时它们的添加量是否相同呢？我们通过两种不同形态产品投加量的计算方法来了解下。 聚合氯化铝固体是一种无机高分子混凝剂，颜色为：白色、金黄色、黄色、棕色、红色、颗粒状或片状粉末状固体。一般原水处理，用量约为水的十万分之一（每升水0.01g）。含量为30%的聚合氯化铝的用量
纺织厂用聚合氯化铝厂家
聚合氯化铝的投加量主要取决于待处理原水的水质情况。而产品目前通常分为固体和液体两种形态，那么在使用时它们的添加量是否相同呢？我们通过两种不同形态产品投加量的计算方法来了解下。
聚合氯化铝固体是一种无机高分子混凝剂，颜色为：白色、金黄色、黄色、棕色、红色、颗粒状或片状粉末状固体。一般原水处理，用量约为水的十万分之一（每升水0.01g）。含量为30%的聚合氯化铝的用量一般为1:1000。首先，稀释过程：在低浊度水中，将固体产品按1:3的比例用水溶解成液体，然后用10-30倍的水稀释至所需浓度后使用。预投工艺：在生活污水和生产污水中，每吨污水中加入约30g产品，然后加入稀释聚酰胺产品。如果效果不明显，请酌情减少或增加产品用量。
聚合氯化铝的产量如何，主要看它的三大指标，铝含量、盐基度以及水不溶物，对于水不溶物这个重要的指标该如何控制呢？
如何控制聚合氯化铝水不溶物使其达到标准，这主要的决定因素是原材料的优劣及生产工艺的不同，传统的生产工艺是滚筒烘干法生产的，要想控制聚合氯化铝水不溶物的指标有两种方法，通过板框压滤工艺使其水不溶物达到指标。其次也是目前厂家较常用到的方法：自然沉淀，要想通过自然沉淀法控制水不溶物，除了原材方面严格控制以外，沉淀时间也是非常重要的，一般要沉淀3-5天才能达到标准。
还有一种生产工艺喷雾干燥法，此设备工艺生产出来的聚合氯化铝质量很好，水不溶物也，但是由于以此向投资成本太高，所以没有被市场广泛的推广和使用。除了用生产工艺控制水不溶物指标外，通过原材料也可以控制，传统的聚合氯化铝原材料有：氢氧化、铝酸钙粉、铝矾土、和盐酸。采用氢氧化生产的聚合氯化铝可以大大的降低聚合氯化铝水不溶物，而采用铝酸钙粉和铝矾土生产的货物如果生产工艺控制不好，水不溶物很可能会超标。
水不溶物的控制对于聚合氯化铝的水处理效果有着重要的影响，如果超标还有可能在使用中将污水处理泵堵塞，从而造成设备瘫痪。所以生产产品时一定要注意原材料以及生产工艺的选择。
用户在购买聚合氯化铝时，首先要考虑的肯定就是它的使用效果，其次再是它的价格以及其他一些因素。使用效果的好坏，其实跟它的几个重要技术指标是有很大关系的。
1、盐基度
盐基度越高通常说明聚合氯化铝的絮凝效果越好，一般可在低盐基度产品中投加铝屑、铝酸钠、碳酸钙、碳酸铝、凝胶、石灰等来前进盐基度。若考虑到不引入重金属和其它杂质。一般选用加铝屑和铝酸钠的方法。但本钱要高于铝酸钙和铝灰，现在国内较多企业选用铝酸钙调整盐基度。
2、PH值
PAC（聚合氯化铝）溶液的pH也是一项重要的指标。它表示溶液中游离状态的OH-数量。pH值一般随盐基度升高而增大，但对于不同组成的液体，其pH值与盐基度之间并不存在对应关系。具有相同盐基度浓度的液体，当浓度不同时，其pH值也不同氧化铝含量。
3、氧化铝含量
聚合氯化铝中氧化铝含量是产品有效成分的衡量指标，它与溶液的相对密度有一定的关系，一般说来相对密度越大，则氧化铝含量越高。黏度与氧化铝含量有关，随氧化铝含量增大黏度增大。相同条件下，相同浓度氧化铝条件下，粘度要硫酸铝，更有利于输送和使用。
所以用户在选购聚合氯化铝产品时，应从这三个方面来了解产品的技术指标是否符合要求，从而确定它的使用效果，这样才能购买到高质量的产品。
厂家生产的聚合氯化铝由于原材料的差别，使得其有多种不同种类的产品，所以它们的组成成分也是存在差异的。
1、白色聚合氯化铝由于被称为高纯无铁白色聚合氯化铝，或食品级白色聚合氯化铝，与他聚氯化铝相比是质量高的产品，首要的原材料是的氢氧化、盐酸，选用的出产工艺是国内的技术喷雾单调法。 白色聚合氯化铝用于造纸施胶剂，制糖脱色弄清剂、鞣革、、化装品和精细铸造及水处置等多个范畴。
2、黄色聚合氯化
