1、轴承要保持干净，不能受到污染，以免影响运行以及减少使用寿命。而且要提醒大家的是千万不能用压缩空气吹转轴承。
2、圆锥轴承或角接触球轴承一定注意轴承安装方向，否则达不到回转精度要求。整个装配过程采用工具，以消除装配误差，保证装配质量。
3、当套筒内孔变形、圆度超差，或与轴承配合过松时，可采用局部电镀法进行补偿再研磨至要求，轴颈处也可采用此法。
4、电主轴上的
磨削电主轴
1、轴承要保持干净，不能受到污染，以免影响运行以及减少使用寿命。而且要提醒大家的是千万不能用压缩空气吹转轴承。
2、圆锥轴承或角接触球轴承一定注意轴承安装方向，否则达不到回转精度要求。整个装配过程采用工具，以消除装配误差，保证装配质量。
3、当套筒内孔变形、圆度超差，或与轴承配合过松时，可采用局部电镀法进行补偿再研磨至要求，轴颈处也可采用此法。
4、电主轴上的圆螺母、油封盖等零件的端面分别与轴承内外环的端面紧密接触，因而其螺纹部分与端面的垂直度要求很高，可以采用涂色法检查接触情况。
5、电主轴装配好以后要进行轴向调整，测量间隙是否达标以及各部分是否吻合等，必须要满足装配工艺要求。
6、在机器实际运转条件下，排除装配、机器运转时的热变形等因素的影响，在一定转速下，应用动平衡仪对转子进行动平衡。
通过计算，我们可以根据实际的振型情况调整我们的设计方案，通过增减轴承跨距、减轻悬伸端附加件的质量、减小电机转子尺寸等方式来调整振型，以获取我们需要的结构和结果。
第二步，根据我们调整后的结构，设计出图纸，进入加工阶段，从材料的选用到热处理工艺的选择对于终主轴的影响都是巨大的，在零部件的动平衡阶段，一定要严格的控制高速旋转部件的动不平衡质量，目前惯用的标准是按照G0.4级对轴系进行动平衡，这一步事关将来主轴产品的，非常重要，因此也被称为主轴四大技术之一。
一般情况下滚珠丝杠轴承的丝杠驱动两端选择固定支撑结构可以减少或消除丝杠和驱动元件之间的不对中轴向不对中、角度不对中、平行不对中）对丝杠定位精度的影响。下面列举几种支撑方式的影响：
1、固定-自由支撑方式：这种结构，适用于定位精度要求不高，丝杠转速较低且滚珠螺母不受或受很小的径向力的工况下。
2、固定-简支支撑方式：这种结构，适用于定位精度要求太高，承受径向力较小的工况，由于另一端有简支支撑，临界转速高于固定--自由支撑方式。由于简支支撑可以沿轴向方向在小范围内滑动，因此这种支撑方式对轴向刚度的影响和固定--自由支撑方式一样。
3、固定支撑方式：这种支撑方式轴向刚度大，重复定位精度高，可以承受较大的径向载荷，通常情况下这种结构还要对丝杠施加一定的预拉力，这样丝杠承受径向载荷的能力大大提高，并且在温度升高的情况下，丝杠还能保持一定的预拉力，这样即使有温度变化，温度的变化也不会对丝杠长度产生影响，只是会改变丝杠内部应力的大小，具体定位误差如下表：
雕刻机主轴简称
高速主轴，是一种可以完成高速加工的电主轴，一般用于完成高速的雕刻、打孔、钻铣的工作。而雕刻机使用过程中主轴是比较容易发生故障的，尤其是在不恰当的使用过程中。下面主轴轴承生产厂家就为大家讲解一下雕刻机主轴轴承为什么容易坏？以及主轴轴承损坏原因和判断方法。
一、雕刻机主轴轴承损坏原因
1、质量问题：在雕刻机遍地开花的情况下雕刻机的主轴质量也是参差不齐。买到质量特别差的主轴在高强度的工作环境下，容易坏是必然的结果。所以用户朋友们在选购雕刻机主轴电机的时候一定要选择正规且口碑好的公司，切不可贪图一时的便宜购买劣质甚至和翻新的电主轴。
（作者： 来源：）
