按用途分类可分为:防护性镀层:Cu—Ni—Cr、Ni-Fe-按用途分类可分为：①防护性镀层：如Zn、Ni、Cd、Sn和Cd-Sn等镀层，作为耐大气及各种腐蚀环境的防腐蚀镀层；②防护．装饰镀层：如Cu—Ni—Cr、Ni-Fe-Cr复合镀层等，既有装饰性，又有防护性；③装饰性镀层：如Au、Ag以及Cu．孙仿金镀层、黑铬、黑镍镀层等；④修复性镀层：如电镀Ni、Cr、Fe层进行修复一些
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按用途分类可分为:防护性镀层:Cu—Ni—Cr、Ni-Fe-
按用途分类可分为：
①防护性镀层：如Zn、Ni、Cd、Sn和Cd-Sn等镀层，作为耐大气及各种腐蚀环境的防腐蚀镀层；
②防护．装饰镀层：如Cu—Ni—Cr、Ni-Fe-Cr复合镀层等，既有装饰性，又有防护性；
③装饰性镀层：如Au、Ag以及Cu．孙仿金镀层、黑铬、黑镍镀层等；
④修复性镀层：如电镀Ni、Cr、Fe层进行修复一些造价颇高的易磨损件或加工超差件；
⑤功能性镀层：如Ag、Au等导电镀层；Ni-Fe、Fe-Co、Ni-Co等导磁镀层；Cr、Pt-Ru等高温镀层；Ag、Cr等反光镀层；黑铬、黑镍等防反光镀层；硬铬、Ni．SiC等镀层；
磷化过程中的就是磷化液
磷化过程中的就是磷化液，不同磷化使用的磷化液也会不相同，将金属工件放入磷化液中后，就会相互之间发生化学反应，生成一种磷酸铁元素，并且还会产生氢氧。这种碳酸铁元素会慢慢的结晶，并且沉积在金属表面，当这种结晶越来越多后，就会在金属表面连成一片，形成一层不溶于水牢固的磷化膜。工件放入磷化液中后，需要持续的晃动几分钟，主要是为了排出滞留在工件凹槽内的空气和气泡，磷化的时间一般会根据不同的工件结构，材料以及温度来决定，通常情况下在30分钟左右。
磷化处理要应用于钢铁表面磷化
磷化是指把金属放入含有锰、铁、锌的磷酸盐溶液中进行化学处理，使金属表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜的方法，所形成的磷酸盐保护膜称之为磷化膜。磷化处理要应用于钢铁表面磷化，有色金属（如铝、锌）工件也可应用磷化。有磷化和无磷化处理的同一涂层进行盐雾试验，其结果是防腐蚀能力相差大约一倍。可见磷化等前处理对涂层的防锈能力和金属的防护能力起着较重要的作用。
钢铁常温磷化液能有效地提高钢铁件漆膜的附着力
钢铁常温磷化液，是一种为钢铁产品专门开发的磷化液，可以应用在建筑、桥梁、船舶、锅炉制造、汽车、农机、化工器械等行业中各种钢铁材料。钢铁常温磷化液能有效地提高钢铁件漆膜的附着力，进而，提升钢铁件的耐腐蚀性能。
钢铁常温磷化液的优势：1、常温使用，上膜速度快，不需要加热设备，节约能源消耗。2、工艺简单，喷淋，浸泡均可。3、使用浓度低，磷化之后，工件耐腐蚀性能强。4、溶液稳定，不分层，不分解，反复使用，效果稳定，喷漆附着力好。5、整个过程中，不产生有毒、有害气体，处理之后，废液易处理，保护操作人员的身体健康和生态环境。6、流程简单，作业，生产灵活，可满足绝大多数磷化生产要求。
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