FT-B型深孔精镗头定制在深孔加工时,孔为半封闭,其固有难题是:断屑、排屑难,导热性差,冷却润滑不易,还会出现刀具刚性差、易抖动、震动、变形、折断等情况。
德州巨泰以其强大的科研开发能力和长期积累的丰富经验,FT-B型深孔精镗头定制已研制出适合各种加工方法使用的较完整的深孔加工刀具系统。
德州巨泰打造的FT-B型深孔精镗头定制包括外排屑单双刃深孔钻、
FT-B型深孔精镗头定制
FT-B型深孔精镗头定制在深孔加工时,孔为半封闭,其固有难题是:断屑、排屑难,导热性差,冷却润滑不易,还会出现刀具刚性差、易抖动、震动、变形、折断等情况。
德州巨泰以其强大的科研开发能力和长期积累的丰富经验,FT-B型深孔精镗头定制已研制出适合各种加工方法使用的较完整的深孔加工刀具系统。
德州巨泰打造的FT-B型深孔精镗头定制包括外排屑单双刃深孔钻、喷吸钻、套料钻、立铣刀类、内排屑BTA系列类、带金刚石刀片的枪钻和各种特殊成型按需定制的深孔加工刀具。

深孔加工刀具存在问题:内孔表面粗糙度值高。产生原因:
FT-B型深孔精镗头定制切削速度过高;切削液选择不合适;铰刀主偏角过大,铰切削刃口不在同一圆周上;铰孔余量太大;铰孔余量不均匀或太小,局部表面未铰到;铰刀切削部分摆差超差、刃口不锋利,表面粗糙;铰切削刃带过宽;FT-B型深孔精镗头定制铰孔时排屑不畅;铰刀过度磨损;铰刀碰伤,刃口留有毛刺或崩刃;刃口有积屑瘤;20~100)则必须在设备、深孔加工机床上用深孔刀具进行加工。由于材料关系,不适用于零度前角或负前角铰刀。
怎样才能延长FT-B型深孔精镗头定制的使用寿命:
超冷技术是材料在热处理后,之一可使用在已经成型的工具、深孔刀具、零件的处理工艺,可以稳定材料的精密尺寸,提高材料的性能,恢复材料的机械性能。
超冷技术对材料的处理不于材料的表面处理,而且渗透于材料内部组织,体现的是整体效应,特别是对切削工具(深孔刀具)的重磨,不影响组织结构,可以反复使用,其可重复使用性能明显优于涂层技术。深孔加工刀具的刀杆和刀头之间还配置有十字保险环,主要是防止刀杆在超负荷切削时损坏。超冷处理技术同时对工件能有效的减少淬火应力和增强尺寸稳定的性能。
FT-B型深孔精镗头定制的外缘面上螺旋设有至少三组螺旋凸条,相邻螺旋凸条之间构成螺旋排屑槽;每组螺旋凸起的外表面上均布有复数组弧形槽;刀头由至少三组刀片组成,刀片的数量与螺旋凸条的数量相匹配,多组刀片螺旋均布于所述螺旋凸条的右端;每组刀片的一端与刀身的右端相连,另一端设置于一组螺旋凸条右端的外表面上。在加工时,由于轴向力的影响,容易产生弯曲变形和振动,孔的长径比(孔深度与直径之比)越大,刀具刚性对加工精度的影响就越大。
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