nm400板合金层化学成分
nm400板合金层的化学成分中碳含量达4~5%，铬含量高达25~30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56~62，碳化铬的硬度为HV1400~1800，高于沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，性能提高一倍
nm400板
nm400板合金层化学成分
nm400板合金层的化学成分中碳含量达4~5%，铬含量高达25~30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56~62，碳化铬的硬度为HV1400~1800，高于沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，性能提高一倍以上。
nm400板中的铬含量是25~30%。
铬(Chromium)，化学符号Cr，单质为钢灰色金属。元素名来自于希腊文，原意为“颜色”，因为铬的化合物都有颜色。1797年法国化学家沃克兰 (L.N.Vauquelin)在西伯利亚红铅矿（铬铅矿）中发现一种新矿物，次年用碳还原得到。铬在地壳中的含量为0.01%，居17位。自然界不存在游离状态的铬，主要存在于铬铅矿中。在元素周期表中属ⅥB族， 铬的原子序数24，原子量51.9961，体心立方晶体，常见化合价为+2、+3和+6。氧化数为6，5，4
nm400板的焊接方法
电渣焊
这是前-苏-联发展的电焊方法，在工业上已取得广泛应用。它是利用电流通过熔渣所产生的电阻热来熔化金属的。这种热源加热的范围比电弧大，每一根焊丝可以单独成一个回路，增加焊丝数目，可以一次焊接很厚的焊件。焊条金属滴通过熔渣滴下，加速金属与熔渣反应，有提纯作用。
真空电子束焊接
这是用来焊接技术方面的高熔点及活泼金属的小零件的。这种方法的特点是将焊件放在高真空容器内，容器内装有电子枪。利用高速电子束打在焊件上将焊件熔化而进行焊接。这种方法可以获得高质量的焊件。
激光束焊
该焊接方法的能束为相干单色光。对其进行光学聚焦能够产生与电子束焊相近的能f密度，因此它可以在金属工件上燕发出一个空润。并且以锁孔的模式焊接。激光器有固体激光器和激光器。激光器的功率一般小于5 kW。激光焊接应用于汽车工业上批量生产的部件，替代了电子束焊。
nm400板的金属质点在轧辊上的水平运动速度
众所周知的nm400板在Z/K比值较大时,轧件断面髙度较小,变形容易渗透。由于摩擦在接触表面比轧件中间层 影响要大，前后滑区摩擦力的方向均指向中性面，阻碍金属的塑性流动。所以表层金属所受阻力 比中间层大，其延伸比中间层小,变形呈单鼓形。
平辊轧制与平锤塑压相比,其主要区别之一在于nm400板的金属质点不但有塑性流动，而且还有旋转轧棍带动所产生的机械运动。所以，每个nm400板的金属质点沿髙向的水平运动是这两种速度叠加的结果。 即nm400板的金属质点水平速度等于质点塑性流动速度和轧辊所给水平速度的代数和。这是分析变形区内 沿高向nm400板的金属质点水平运动速度时一定注意的问题。
连续退火工艺可以使nm400板的强度更好
为生产高强度nm400板，对连续退火线的要求是*冷却段的冷却速度要快。连续退火 特別适于髙强度nm400板的生产。为了避免钢卷层 间粘结，-般罩式炉温度不超过720°C，因而生 产产品有相当大的局限性。
连续退火加热温度 处于a+Y双相区，可高达850°C，并在保温后 采取不同的冷却制度，从时大大扩大了品种范围，增强了适应性，并改善了nm
