蒸压加气砌块施工常见质量问题：
预留的外墙窗户压顶两端未伸入墙体内。
植筋质量（长度小于100mm、粉末未吹干净）不符合要求，存在隐患。
拉结钢筋长度超过砌体长度（砌体门窗洞口未设置控制线造成的）。
植筋间距过大、拉结筋末端未设90°弯钩，不符合要求。
构造柱内未见钢筋，存在质量隐患。
构造柱内未与底部主体
120*240*60加气砖
蒸压加气砌块施工常见质量问题：
预留的外墙窗户压顶两端未伸入墙体内。
植筋质量（长度小于100mm、粉末未吹干净）不符合要求，存在隐患。
拉结钢筋长度超过砌体长度（砌体门窗洞口未设置控制线造成的）。
植筋间距过大、拉结筋末端未设90°弯钩，不符合要求。
构造柱内未见钢筋，存在质量隐患。
构造柱内未与底部主体结构、顶部连接，存在质量隐患。
加气混凝土砌块工具不符合要求。
过梁长度过大
管道井洞口宽度大于300mm未做钢筋混凝土过梁。
窗洞口顶部应设混凝土过梁，现场未处理就安装窗户，固定不牢固，存在隐患。
【加气混凝土砌块建筑中应该注意的有关事项】
1、龄期必须满足要求：加气混凝土砌块龄期必须大于28天，因为此种材料在28天前性能不稳定，将来容易造成抹灰出现裂缝。
2、洒水适当，加强后期养护
砌筑前应适量洒水湿润，由于加气混凝土砌块吸水率比较高，浇水多了容易造成砂浆流淌，而且工人搬动非常困难；洒水少了容易造成砂浆失水干缩，所以必须适量。我们要求的做法：砌筑前要求工人适当在加气混凝土表面喷水湿润，砌筑完成及时进行勾缝处理，然后安排专人对灰缝继续喷水养护不少于7天。原浆随砌随勾缝，可用φ10钢筋将灰缝勾成深度1mm～3mm的凹缝。
加气混凝土砌块原材料处理
粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。
石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。3、具有可加工性：它如同木材一样具有可加工性，能锯、刨、钻、钉，有利于施工,可现场作业。
加气混凝土板材生产问题分析及解决办法：
加气板材水平裂，即沿着板材长度方向的裂缝
水平裂分两种情况，一种是短粗缝，形似蚯蚓，不直。第二种是细长缝，非常直。而聚合物砂浆的高保水特性，可减缓砂浆的失水速度，提高水泥水化，增强砂浆粘接强度，用于垂直度（平整度）偏差较大的地方找平处理，可有效避免混凝土砌块墙体诸如粘结性差、粉刷层开裂等弊端，一次找平后即开始腻子打底工，能为后期装饰罩面工作打下良好基础。这些裂缝产生的主要原因是密密麻麻的钢筋网片，稠化和发气的速度不一致而导致憋气或者下沉是直接原因，尤其是下沉还没有引起大家的重视，因为在砌块生产时，料浆下沉是整体下沉，并不会产生分层裂的现象，而在板材中，在密布的网片和卡子等部位的上层料浆并未跟随一起下沉，于是产生了分层。
解决水平裂的关键是控制好料浆的稠化和发气速度，使两者之间匹配。
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