由于洁净室是密闭性很强的建筑，其安全疏散成为非常重要和突出的问题，和净化空调系统设置也有密切关系。一般应注意以下几点：
1．每一生产层防火区或洁净区至少设2个安全出口，只有面积小于50，人员少于5人时，可允许只设一个安全出口。
2．人净入口不应作疏散出口。因为人净路线往往迂回曲折，一旦烟火迷漫，要求人员很快跑到室外是很困难的事。
3．吹淋室不能作为一般出入通
洁净棚生产厂家
由于洁净室是密闭性很强的建筑，其安全疏散成为非常重要和突出的问题，和净化空调系统设置也有密切关系。一般应注意以下几点：
1．每一生产层防火区或洁净区至少设2个安全出口，只有面积小于50，人员少于5人时，可允许只设一个安全出口。
2．人净入口不应作疏散出口。因为人净路线往往迂回曲折，一旦烟火迷漫，要求人员很快跑到室外是很困难的事。
3．吹淋室不能作为一般出入通道，由于这种门常为两扇联锁或自动，一旦出现故障，非常影响疏散，所以一般均在吹淋室设旁通门，工作人员多于5人时必须设此门。平时工作人员出洁净室时不应走吹淋室而应走旁通门。
4．洁净区内各洁净室的门，考虑到维持室内压力状况的需要，其开设方向要朝向压力大的房间，因为要靠压力把门压紧，这显然和安全疏散的要求相反。为了考虑平时洁净和紧急疏散时的两方面要求，规定洁净区和非洁净区之间的门、洁净区与室外的门作为安全疏散门对待，其开启方向一律朝向疏散方向，当然，单设的安全门也是如此。
如何让洁净室更节能？
1. 低断面风速设计
断面风速就是空气处理部件中空气经过过滤器或者加热/冷却盘管的速度。较大尺寸的空气处理器、较大的过滤器和盘管面积消耗较少的风机能量，可以使用比较小的风机和马达。小风机给空气添加的热量比较少，降低了冷却的难度。厚度小的盘管更容易清洗、工作效率更高，所以冷冻水的温度可以更高。过滤器在低断面风速情况下，工作效果更好、寿命更长。
2.换气次数
在保持洁净度的前提条件下，空气流速的降低可以降低建造及能耗成本。换气次数降低20%就可以使风机的尺寸降低50%。空气洁净度比节约能耗更重要，但是的研究成果已经有降低洁净成本的记载了。 关于换气次数还没有达成共识。许多原则都已过时，是建立在老观念上，采用低效的空气过滤器。调查显示，ISO第5级标准的洁净室推荐的换气次数变化范围是从250到700以上。
3.马达效率
马达消耗了洁净室的大部分电能。连续运转的马达每月消耗大量的电力。适当地提率、适当地调节尺寸，在翻新后，经济效果多半是不错的。效率增加几个百分点，利润就可增加。
使用的马达，不一定会花费太多。率意味着，在改变马达的尺寸之前先尽量减小负荷。在输出量变化时，利用变速驱动（VSD）可以提高操作效率。
洁净棚的主要材质构成主要为：
1.框架：以工业铝材（或不锈钢方通、铁方通喷塑）作为框架稳固、美观、不生锈、不产尘；
2.防静电垂帘：四周围用防静电垂帘（或亚克力板），防静电效果好、透明度高、网格清晰、柔韧度好、不变形、不易老化；
洁净棚各主要配置材质如下：
洁净棚的框架一般有三种：不锈钢方通，铁方通，铝型材。
洁净棚顶部材料一般有三种：不锈钢板，冷轧钢板喷塑，防静电网格围帘，(防静电)亚克力板。
洁净送风部分，一般选择FFU层流罩(FFU层流送风单元)
洁净棚的围护材料一般包括：防静电围帘，(防静电)亚克力板。
洁净棚(又称简易无尘室)，是一种可提供局部高洁净环境的工作空间。洁净棚主要由箱体、风机、初效空气过滤器、空气过滤器、灯具等组成，具备多种洁净等级及空间搭配，可针对在一般等级的洁净室中局部地区需要高洁净度的地方做局部增设以降低成本。
目前的洁净棚结构为：顶部安装空气过滤器用于向下送洁净空气，四周设置防静电围帘，将棚内空气与棚外空气隔离开来，从而在棚内形成独立的洁净空间。这种结构的洁净棚，各围帘之间相互分离，存在大量间隙，洁净棚内部与外部的隔离性差，洁净棚内部的空气容易受到外界空气影响，降低洁净棚内部空气的洁净度，且围帘通过螺栓固定在洁净棚的框架上，安装和拆卸都比较麻烦。
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