注塑废气治理方案常用指南「联昌环保」

　　催化燃烧废气处理流程为吸附-脱附-燃烧三个阶段，利用活性炭吸附废气的特点，先让活性炭吸附有机废气，然后通过高温气流让活性炭再脱附，这样活性炭可以反复循环进行吸附-脱附这一过程。脱附下来的废气被浓缩处理，进而送到催化燃烧室进行催化燃烧分解并释放热量，然后在换热器的作用下使废气浓度达到2000PPM以上，这样废气就可在燃烧床反复燃烧持续自然，不用再额外加热。经过催化燃烧废气处理后的废气一部分达标排放到大气中，大部分回到吸附床使活性炭脱附，形成循环往复的系统，这样可以更好的提供催化燃烧废气处理设备吸附脱附催化的热量并更加的节能环保。

　　当吸附单元的活性炭吸附至饱和的程度后，该吸附单元切换为脱附单元，脱附需要外加热量，加热装置设在催化燃烧废气处理设备内，将其开启后同时预热催化剂，催化燃烧废气处理设备达到设定温度后将热空气引入脱附床，有机废气在加热作用下从活性炭表面解吸出来。

voc催化燃烧废气处理设备,

voc催化燃烧废气处理设备，有机废气经收集罩由经过管道抽到车间外进入尘预处理设备再进入吸附+脱附+催化燃烧废气净化装置。废气首先通过粉尘过滤器中的过滤层，去除粉尘粒子，净化后的气体再通入放置有蜂窝状活性炭的活性炭吸附箱中，与蜂窝状活性炭充分接触，利用活性炭对有机物质的强吸附性将气体净化，处理后的气体可达标排放。该设备性能稳定，能达到预期的效果。吸附床经过一段时间的运行后会达到吸附饱和，脱附～催化燃烧自平衡过程启动1小时后自动循环工作，此时开启脱附再生系统，对活性炭进行脱附再生（不需要更换活性炭），脱附出来的气体通过催化燃烧装置燃烧生成二氧化碳、水和部分的热量等无害气体，整套吸附和催化燃烧过程由PLC实现自动控制。

催化燃烧设备应用于制药行业

1、废气主要的特点就是排放点多并且排放量大、无组织排放严重所以将这些气体收集起来通入催化燃烧设备中进行处理是可以解决这类问题的。

　　2、而且间歇性排放多不定时的排放可能会影响环境状况而这时就需要催化燃烧设备的使用帮助解决有害气体的排放。

3、而且对于废气排放不稳定面对不同种类的废气也是对设备的一个挑战这既需要厂家在进行处理时注意催化剂的使用。

　　4、主要的催化温度较低并且利用催化剂使有机物无焰燃烧而燃烧产物是二氧化碳和水可以保护环境。

催化燃烧设备废气处理方法

催化燃烧设备废气处理方法

1、在使用催化剂时一定要使通过的气流和温度均匀得覆盖整个催化剂表面，并且保证高温火焰不可以直接接触催化剂表面，催化燃烧设备具有一定的空间是气温进行平稳的运转。

　　2、催化燃烧设备所采用的结构是模屉结构，这样可以便于清洗和更换催化剂载体。

3、催化燃烧所用的燃烧气体是以作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料工具。助燃净化后的气体如果不能助燃，则应引入空气中助燃已达到标准排放的要求。

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