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装配式建筑已不在陌生,特别在近几年,3D打印技术的出现之后,装配式建筑将会成为新型建筑主流。预制装配式建筑因生产、节约劳动力、符合“四节一环保”等优点被大力提倡。但预制装配式建筑在我国发展仍不完善、施工工艺还不成熟、施工质量管理体系尚未完善。本文对装配式建筑施工工艺、质量问题以及优势进行解析:装配式对比传统建筑工艺的五大优势1、施工现场施工取消外架,取消了室内、外墙抹灰工序,钢筋由工厂统一配送,楼板底模取消,墙体塑料模板取代传统木模板,现场建筑垃圾可大幅减少。在弱电智能化工程中,这些材料使用频率非常高,也是弱电施工前重要的工作,管的好坏直接关系到后期的返修率,保护管一定选用正规货,不要选用小于的。
装配式:传统式:2、PC构件在工厂预制,构件运输至施工现场后通过大型起重机械吊装就位。操作工人只需进行扶板就位,临时固定等工作,大幅降低操作工人劳动强度。装配式:传统式:3、门窗洞预留尺寸在工厂已完成,尺寸偏差完全可控。室内门需预留的木砖、砼块在工厂也完成,定位,现场安装简单,安装质量易保证。一般加工厂预制外墙板均为“三明治”构件,“三明治”构件由“外装饰面+保温层+结构层”三层组成,中间的保温材料不统一经常造成保温材料的外墙板脱落。装配式:传统式:4、保温板夹在两层混凝土板之间,且每块墙板之间有有效的防火分隔,
可以达到系统防火,避免火灾隐患。且保温效果好,保温层耐久性好,外墙为混凝土结构,防水抗渗效果好。装配式:传统式:5、取消了内外粉刷,墙面均为混凝土墙面,有效避免开裂,空鼓、裂缝等墙体质量通病,同时平整度良好,可预先涂刷涂料或施工外饰面层或采用艺术混凝土作为饰面层,避免外饰面施工过程中的交叉污损风险。装配式:传统式:预制装配式建筑施工工艺流程预制装配式建筑的施工流程主要分成基础工程、主体结构工程、装饰工程三个部分。基础工程部分与装饰装修部分与现浇式建筑大体相同,主要对主体结构部分进行描述。主体结构部分的工艺流程包括:构配件工厂化预制、运输、吊装;构件支撑固定;钢筋连接、套筒灌浆;后浇部位钢筋绑扎、支模、预埋件安装;后浇部位混凝土浇筑、养护;直至顶层。▲ 装配整体式建筑施工流程常见质量问题及防范措施█ 问题一:平板制作安装问题1、转角板折断转角板在运输、吊装过程中转角位置易折断;在许多的聚氨酯直埋保温管生产厂家中,采购者依旧可以和商家讨价还价。加工过程中板间角度产生偏差;与现浇部位连接时产生裂缝。转角板是维护预制装配式建筑整体框架稳定性的重要构件
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1.现实中有些电线是比较长的,而且需要转弯绕线,这种情况下就需要在线管内部添加一些滑石粉,方便日后抽取电线。还有就是电线前段部分的绝缘层材料需要稍微弄掉一点,然后线芯就可以固定在盘圈里面了。
2. 同一个线管中装的电线必须对应相同的使用电压以及相同的回路,如果多个照明灯的回路不会互相产生干扰就可以,还有不能够过多穿线
3. 在串好电线之后就要把导线剪断,如果将点接过到开关,插座以及接线盒这些地方,则需要预留多15厘米,在门外的电线需要留有一米半左右的长度,而配电箱内部需要有配电箱周长的1/2的长度。
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·由金属线槽引出的线路,可采用金属管、硬质塑料管、半硬塑料管、金属软管或电缆等布线方式。电线或电缆在引出部分不得遭受损伤。·线槽应平整、无扭曲变形,内壁应光滑、刺。·金属线槽应可靠接地或接零,但不应作为设备的接地导体。3、管线及构件埋设的问题构件预埋管线堵塞、脱落,预埋构件位置偏移。典型的线槽可以铺设的双绞线根数见表2所示
。表2 金属线槽双绞线容量对比表 (根) 地面布线系统地面布线系统的安装和布线应遵循以下原则:·垫层敷设线槽高度为40~65mm,宽度为50~400mm。根据不同规格,线槽采用不同厚度的金属镀锌板成型,表面处理可为镀锌镍合金,结构合理,与混凝土附着力强。且保温效果好,保温层耐久性好,外墙为混凝土结构,防水抗渗效果好。过线箱采用上述同样材质加工成型,强弱电接换采用密封、方便的屏蔽装置,任意线路走向,可分出地面线槽支路。布线容量大,特别适用于明干槽和