其工艺流程采用泵直接送至污泥流化和预处理装置进行处理，分选出的大块杂质冲洗后单独堆放，液态含油污泥由提升泵送入调质罐进行调质。
该部分主要由进料站、鼓式分选装置、曝气沉砂处理装置、螺旋输送装置几部分组成。
成功研究发明了一次针对老化油、乳化油、油基钻井液及煤焦油的油、水、泥杂，热-化学生物破乳三相分离技术，并报请，经本工艺处理后的水、油、泥杂达到
沥青分离生产商
其工艺流程采用泵直接送至污泥流化和预处理装置进行处理，分选出的大块杂质冲洗后单独堆放，液态含油污泥由提升泵送入调质罐进行调质。
该部分主要由进料站、鼓式分选装置、曝气沉砂处理装置、螺旋输送装置几部分组成。
成功研究发明了一次针对老化油、乳化油、油基钻井液及煤焦油的油、水、泥杂，热-化学生物破乳三相分离技术，并报请，经本工艺处理后的水、油、泥杂达到环保标准。
离心处理装置为该套装置的核心装置，包括卧螺离心机、换热器、螺旋输送器、中间罐、提升泵以及控制系统组成，具有自动冲洗、报警等功能，自动化程度高。流程如下：从调质污泥提升泵来的含油污泥首先经过过滤器去除残留的较大颗粒，经换热器加热，与化学药剂混合后送至两相离心机；进入两相离心机的污泥在离心力作用下实现固液分离，分离出的固体污泥通过螺旋输送机排出；因此，如何对这些废物进行合理的处理是当前石油炼化企业关注的问题，另从环保的方面来看，对废油泥、油渣进行无害化处置具有必要性。液相进入中间缓冲罐，由油水混合物提升泵外输。
含油污泥是是石油化工工业的主要污染物之一，同时也属于《危险废物名录》中的危险废物。随着我国石油产量的不断提高，含油污泥的产生量也不断，如果不对其进行处理或处理不当，不仅会对环境产生严重危害，而且会浪费大量的石油资源。近年来我国对含油污泥处理的研究工作随着经济体制的改革，以及我国对环境污染问题的高度重视，普遍而地开展了起来。含油污泥一般由水包油(o/w)、油包水(w/o)以及悬浮固体组成的稳定的悬浮乳状液体系，脱水效果差，污泥成分和物性受污水水质、处理工艺、加药剂等因素影响。
这种处理方法与上述方法的原理相类似，都是采用隔离方法将水与物质隔离开，而不同的是，这种方法的流程比较简单，但是采用的机械设备很多。
通过以上处理后，废油泥、油渣达到了油水分离、废油回收的良好效果，但是对于处理后的残渣（泥饼）的处置尚不规范，这其中所涉及的一个重要问题是：泥饼是否仍然属于危险废物？油田的生产过程中还加入了大量的凝聚剂、缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂等水处理药剂，极难分离和处理。如果是的话，必须经有危废终处置质资的单位进行无害化处置，而如果其不属危废，则其处置方法便可多样化、处置成本也会大为降低。
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