撕碎机刀片的材质
撕碎机刀片材质一般为9sicr、Cr12MoV、SKD-11，其中9SiCr为合金工具钢，此种材质刀具硬度高，性较好，但是脆性较大，适用于橡胶、纤维、纸张等材质较软的废料，Cr12MoV和SKD-11为冷作模具钢，这两种材料性能相似，具有性强、抗冲击性强，适合撕碎木材、废旧家具、硬度高的塑料等。
刀具成分：合金钢
合金钢种类很多，通常按合金元
工业固废撕碎机刀片报价
撕碎机刀片的材质
撕碎机刀片材质一般为9sicr、Cr12MoV、SKD-11，其中9SiCr为合金工具钢，此种材质刀具硬度高，性较好，但是脆性较大，适用于橡胶、纤维、纸张等材质较软的废料，Cr12MoV和SKD-11为冷作模具钢，这两种材料性能相似，具有性强、抗冲击性强，适合撕碎木材、废旧家具、硬度高的塑料等。
刀具成分：合金钢
合金钢种类很多，通常按合金元素含量多少分为低合金钢（含量<5%），中合金钢（含量5%～10%），高合金钢（含量>10%）；按质量分为优i质合金钢、特质合金钢；按特性和用途又分为合金结构钢、不锈钢、耐酸钢、钢、耐热钢、合金工具钢、滚动轴承钢、合金弹簧钢和特殊性能钢（如软磁钢、永磁钢、无磁钢）等。
撕碎机刀片的质量决定了运行的效率
撕碎机刀片的质量决定了整个设备在运行过程中的效率。在这个追求效率的时代中，任何产品都应保障一定的，才能避免过程中出现偏差，耽误工作时间和效率。而选择这类刀片的时候有三个不能忽视的重要细节。
1、综合角度来选择
很多厂家为了能够节省开支所以会购买一些价格低廉的撕碎机刀片。但是从企业或者工厂的长远发展角度来说，这些劣质的刀片反而会造成后期更多的开销。劣质刀片在运行过程中如果出现问题，那么就会影响到设备的使用寿命，甚至可能出现更大的故障，而且还会耽误时间，造成一定的经济损失。因此不要单独的从价格上来选择，而是要结合以及刀片的和价格来综合选择。
2、是否适合生产需求
对于不同的需求来说，所适合的刀片型号以及类型也是不同的，因此还要考虑到是否适合自己的生产需求，避免在购买之后无法使用，以至于造成整个生产停滞不前。
3、是否有完善的售后服务
在选购刀片的时候还必须要考虑到是否有一定的售后保障。如果产品在保修期中出现问题，那么造成的损失是否会承担责任。完善的售后服务是确保产品的关键，因此要尽量选择有完善售后服务的产品。
双轴撕碎机的刀片材质种类
对于购买双轴撕碎机后想通过调节达到更小的破碎要求的客户可通过改变刀片宽度及更换刀盘切割齿数的方式对物料出料粒度进行调整，但在更换过程中需要严格效验刀盘抗剪切强度，避免更换后的刀盘在撕碎任性及硬度较高的物料的过程中发生断齿现象造成经济损失。
在刀片材质的选用上该类设备的主要材质有：W5Si6，SKD-11，Cr12MoV，LD，D2等，其中Cr12MoV为广泛使用，Cr12MoV的刀片使用寿命和加工成本可满足各行业的使用。撕碎机一般可用于撕碎较难破碎的塑料，橡胶，纤维，纸张，木材，电器件，电缆等实心物料，如：水口料，胶头，PET瓶，硬纸板，电路板，木头，塑料桶等。 有时也要破碎特别硬的物料，如：尼龙，ABS，PC等高强度工程塑料所以对刀片的要求也比较高，马鞍山联冠生产的
撕碎机刀片是采用日本SKD11为材料，做到而且不崩刃可根据用户要求进行制造，并为用户设计研发调试及信息咨询等服务。对于双轴撕碎机刀片的选择问题及物料出料粒度的大小控制问题介绍到这里，有兴趣的可通过点击双轴撕碎机进入我公司网站进行产品详细了解。
选择金属双轴
撕碎机刀片时，要考虑许多因素。请根据实际情况选择，并根据需要选择合适的产品，以利于后续使用。那么如何选择金属双轴撕碎机刀片呢？
不同的生产条件需要不同的刀片类型，需要考虑产品的尺寸和材料。选择金属双轴撕碎机刀片时，应根据生产情况选择具体尺寸，如果不是标准尺寸，则也可以在市场上制造一定尺寸的产品。一般而言，刀片需要定制或批量购买，通过多个刀片的操作以及齿轮轴之间的配合实现物料的切割和破碎。
由于在工业生产过程中，撕碎机刀片有时会面对较大的金属块或木材和石材，因此要求设备本身具有良好的性能。基本上需要具有抗冲击的能力，并且材料应具有更高的硬度和更高的性。选择时，双轴工具还应满足基本性能要求。好的产品应为使用和紧急情况提供适当的售后服务。
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