催化剂空心桨叶干燥机,氧化铁黄桨叶干燥机,高白氢氧化铝空心桨叶干燥机,粉状褐煤空心桨叶干燥机
一、空心桨叶干燥机设备优势
江苏博鸿提供一种桨叶的自清理效果好,并且可以实现主轴的正反转,干燥效果好,而且填料箱与主轴的密封效果好的空心桨叶干燥机。
空心桨叶干燥机包括螺旋加料机、蒸汽加热装置和桨叶干燥机,螺旋加料机上设有进料口和出料管,出料管与桨叶干燥机连通
蛋黄粉喷雾干燥机
催化剂空心桨叶干燥机,氧化铁黄桨叶干燥机,高白氢氧化铝空心桨叶干燥机,粉状褐煤空心桨叶干燥机
一、空心桨叶干燥机设备优势
江苏博鸿提供一种桨叶的自清理效果好,并且可以实现主轴的正反转,干燥效果好,而且填料箱与主轴的密封效果好的空心桨叶干燥机。
空心桨叶干燥机包括螺旋加料机、蒸汽加热装置和桨叶干燥机,螺旋加料机上设有进料口和出料管,出料管与桨叶干燥机连通,蒸汽加热装置与桨叶干燥机的一端装连,桨叶干燥机包括壳体、主轴、填料箱、主轴驱动装置和若干片桨叶,主轴驱动装置与主轴传动连接,主轴与壳体转动配合,且主轴上具有蒸汽输入孔,蒸汽输入孔与蒸汽加热装置连通,填料箱与主轴的端部连接,主轴上均固定连接有桨叶,桨叶具有空心孔,且空心孔与蒸汽输入孔连通,桨叶为扇形结构,且桨叶包括两块侧板,两块侧板的两端相互固定连接,且两块侧板的距离从两端至中心处逐渐扩大,填料箱上设有密封气道。卧式桨叶干燥机构造可实现简单而高效的清洗,无需额外在干燥机的所有清洗阶段拆除和重新插入传统清洗头。
蒸汽处理装置,蒸汽处理装置包括旋风分离器、风机和喷淋吸收塔,蒸汽管路的一端与桨叶干燥机的壳体连通,蒸汽管路上依次连接有旋风分离器、风机。
空心桨叶干燥机桨叶与传统桨叶的结构具有明显不同。桨叶的两块侧板的距离从两端至中心处逐渐扩大,其圆弧剖面形状为菱形结构。这种结构相对于现有的桨叶结构可以避免污泥的堆积,自清理效果好,并且可以实现主轴的正反转,桨叶的受热面积大,干燥效果好。适用于化学制品、合成树脂、矿产品、药品、饲料、染料及食品等粉状物料、颗粒物料或粘性物料的干燥。而且在填料箱上设有密封气道,使得填料箱与主轴之间的密封采用气体密封,使得填料箱与主轴之间的密封效果更好。


磷石膏真空桨叶干燥机|磷酸氢钠桨叶干燥机|酸洗污泥圆盘干燥机
物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔型面上附着的物料,使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机壳体为Ω型,壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端与上盖,防止物料粉尘外泄而充分发挥作用。待干燥的湿物料由星形下料阀定量地连续送入干燥机的加料口,物料进入干燥腔内后,通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌,充分与被加热的干燥腔壁及桨叶轴接触并被充分加热,使物料表面的水分蒸发。传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证好的传热效果。
随着我国工业科技的不断发展,大致有如下几种类型: 炼焦煤选煤厂的浮选尾煤、煤水混合物产出的煤泥、矿井排水夹带的煤泥、矸石山浇水冲刷下来的煤泥。剩余的煤泥获得的很好的二次利用。比如当清洗残留物时,需按如下步骤执行清洗:步骤:用饮用冷水清洗,用清洗剂清洗(一次或两次),用饮用冷水洗涤,用干净的纯净水洗涤,用热气流干燥。煤泥烘干机采取了将煤泥先破碎分散然后再热力干燥的新技术,使煤泥的处理实现了连续化、工业化,和自动化。
经煤泥烘干工艺处理后煤泥的水分可从25%~28%降到12%左右。由于在煤泥烘干工艺中引入了预破碎、分散、打散、防粘壁工序,煤泥的干燥效率获得了大大的提高,也为煤泥烘干行业带了新活力。
经桨叶干燥处理后的煤泥主要可用于以下几个方面:
1、作为原料加工煤泥型煤,供工业锅炉或居民生活使用;
2、作为电厂铸造行业的燃料,提高燃料利用率,降低生产成本提高经济收益;
3、作为砖厂添加剂,提高砖的硬度和抗压强度;
4、作为水泥厂添加料,改善水泥性能;
5、含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。
JYG系列磷石膏煤泥桨叶烘干设备--煤泥特点
1、粒度细、微粒含量多,尤其是小于200目的微粒约占70%~90%.
2、持水性强,水分含量高。经圆盘真空过滤机脱水的煤泥含水一般在30%以上;折带式过滤机脱水的煤泥含水在26%~29%;压滤机脱水的煤泥含水在20%~24%.
3、灰分含量高,发热量较低。◎操作稳定:由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小,从而保证了工艺的稳定性。按灰分及热值的高低可以把煤泥分成三类:低灰煤泥灰分为20%~32%,热值为12.5~20MJ/kg;中灰煤泥灰分为30%~55%,热值为8.4~12.5MJ/kg;高灰煤泥灰分>55%,热值为3.5~6.3MJ/kg.
4、黏性较大。由于煤泥中一般含有较多的黏土类矿物,加之水分含量较高,粒度组成细,所以大多数煤泥黏性大,有的还具有一定的流动性。由于这些特性,导致了煤泥的