车削外圆面是五金加工中外圆面加工的基本方法，所用设备是车床。在一般机械厂中，车床占机床总台数的40%左右。车削是粗加工和半精加工各种材料外圆面的主要方法，也是不宜磨削的各种材料的zui终精加工方法。数控线切割加工工厂
单件小批量生产时，车削外圆面一般在普通车床进行。大批量生产时，广泛使用多刀半自动车床或自动车床。大型盘类零件应在立式车床上进行加工。大型长轴类 零件需在重型
数控线切割加工工厂
车削外圆面是五金加工中外圆面加工的基本方法，所用设备是车床。在一般机械厂中，车床占机床总台数的40%左右。车削是粗加工和半精加工各种材料外圆面的主要方法，也是不宜磨削的各种材料的zui终精加工方法。数控线切割加工工厂
单件小批量生产时，车削外圆面一般在普通车床进行。大批量生产时，广泛使用多刀半自动车床或自动车床。大型盘类零件应在立式车床上进行加工。大型长轴类 零件需在重型卧式车床上进行加工。数控线切割加工工厂
车削外圆面的特点有：1、刀具简单，制造，刃磨和安装方便；实际上，机床出厂精度均有相当的储备量，比的允差值大约压缩20%左右。2、切削过程平稳，切削力波动小，有利于采用高的切削速度，提高生产率；3、机床通用性好，可以在一次装夹中加工出外圆、端面、内孔、螺纹和倒角等。各表面之间的相互位置精度易于保证；4、适宜于有色金属零件的精加工数控线切割加工工厂
长径比特别小的薄片类零件端面加工
工艺上采用电磁吸盘从底面吸紧的夹紧方式，然后磨上面。它不仅包括夹具的制造误差，还包括机床误差、刀具误差、工件的定位误差等，就其误差的组成和误差的可控性来说，研究夹具的误差就显得极其重要。由于零件在加工前平面度很差，因此吸紧时零件发生变形而使其平面度较好，这样夹紧引起的变形（夹紧变形）使得刀具无法切去在零件自由状态下应该去除的中间鼓起的材料，所以不管怎样翻面，在未去除夹紧力之前测量其平面度都是合格的，而在自由状态下零件的弹性会恢复到以前的状态，所以平面度很难达到要求。数控线切割加工工厂
任何加工方法所得到的实际参数都不会JD准确，从零件的功能看，只要加工误差在零件图要求的公差范围内，就认为保证了加工精度。结构较复杂的零件机加工零件的复杂程度与这三种车床的批次尺寸之间的关系。机器的质量取决于零件的加工质量和机器的装配质量，零件加工质量包含零件加工精度和表面质量两大部分。机器的质量取决于零件的加工质量和机器的装配质量，零件加工质量包含零件加工精度和表面质量两大部分。数控线切割加工工厂
以加工部位分序法:关于加工内容很多的零件，可按其构造特性将加工局部分红几个局部，如内形、外形、曲面或平面等。然后启动并检查离合器、制动器是否正常，并将机床空运转1-3分钟，机械有故障时严禁操作。普通先加工平面、定位面，后加工孔;先加工简单的几何外形，再加工复杂的几何外形;先加工精度较低的部位，再加工精度请求较高的部位。数控线切割加工工厂
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