卧螺离心机的转鼓和螺旋必须用动平衡的方法来平衡卧螺离心机的优点：对物料的适应性较大, 能分离的固相粒度范围广 0.005-2mm,在固相粒度大小不均时也能照常分离;能自动、连续、长期运转,维修方 便,能够进行封闭操作;单机生产能力大,结构紧凑,占地小;可以实现 DCS 控制;性好:螺旋叶片采用堆焊碳化钨硬质合金、喷焊碳化钨 硬质合金、粘结陶瓷片等,出料口采用了陶瓷或硬质合金
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卧螺离心机的转鼓和螺旋必须用动平衡的方法来平衡
卧螺离心机的优点：对物料的适应性较大, 能分离的固相粒度范围广 0.005-2mm,在固相粒度大小不均时也能照常分离;能自动、连续、长期运转,维修方 便,能够进行封闭操作;单机生产能力大,结构紧凑,占地小;可以实现 DCS 控制;性好:螺旋叶片采用堆焊碳化钨硬质合金、喷焊碳化钨 硬质合金、粘结陶瓷片等,出料口采用了陶瓷或硬质合金嵌套。作为高速转动的离心机, 绝大部分的机械故障以机器振动的方式。 所以作为操作人员对机器的振动和动平衡的常识要有基本了解。 离心机的转鼓和螺旋必须用动平衡的方法来平衡。
猪粪便及沼液沼渣固液分离机作业时，电动机通过带轮带动搅龙轴旋转; 需要分离的物料由进料口处进料，搅龙轴上叶片在旋转运动的过程中将物料不断向右推进，推动至筛网处，液相物料在挤压和离心力的作用下，通过筛孔分离出来: 在向右运动的过程中，不断挤压分离，行至筛网末端，完成固液分离。液相料液分离出去后，余下的固料不断在壳体内后侧与拨料盘之间堆积，形成固料积存;
沉降式卧螺离心机的原理
沉降式卧螺离心机是一种螺旋卸料沉降离心机。是利用在高转速的情况下产生离心力的原理分离悬浮液的设备。对固相颗粒当量直径=3um,重量浓度比：10%或体积浓度比=70%，液固比重差：0.05g/cm3的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离或颗粒分级。主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略低的带空心转轴的螺旋输送器和差速器等部件组成。
卧螺离心机启动时的操作
卧螺离心机启动时的操作：打开进料泵进口阀门，关闭出口阀门，向泵内充满介质，打开泵冷却水。启动进料泵运转正常后，缓慢打开泵出口阀门，观察出口压力和电机电流。泵启动正常后，必须在1分钟之内打开出口阀门，否则会造成泵腔介质过热，发生危险。卧螺离心机进料泵运行时随着出口阀门开度增大而流量增大，扬程减小，功率增大，所以应保证泵流量不超过设计流量，避免功率过大造成电机过载烧毁电机。
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