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注意以下三个方面，能延长喷砂机的使用寿命。
（1） 环境：喷砂机应放置在避免阳光直射的地方，在阳光直射下，会使喷砂机外壳温度升高，可能是气管内部受到阳光照射，从而加速喷砂机的老化。
（2） 使用方法：喷砂机停止使用时要记得切断电源不要使用，以免机器因发热而电路断开，从而引起火灾；此外，还应切断气源，因为压缩
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注意以下三个方面，能延长喷砂机的使用寿命。
（1） 环境：喷砂机应放置在避免阳光直射的地方，在阳光直射下，会使喷砂机外壳温度升高，可能是气管内部受到阳光照射，从而加速喷砂机的老化。
（2） 使用方法：喷砂机停止使用时要记得切断电源不要使用，以免机器因发热而电路断开，从而引起火灾；此外，还应切断气源，因为压缩空气已经在气管中长时间肿胀，如果天气炎热，气管也会肿胀会爆裂，造成不必要的损失。
（3） 检查：无论使用喷砂机前后都要检查，仔细检查是否有问题，千万不要偷懒。然后，注意内部零件的磨损问题，因为喷砂机在长时间使用后会产生较大的磨损，磨损在产品上需要及时处理后，如果不处理会导致机器运转出现问题，这是由于对机器的使用寿命影响较大，所以只有磨损及时处理，才能保证机器以后的使用寿命。
可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层，显露基体本色 , 表面清理质量可达到 Sa3 级。可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序，以获得活性表面，提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。
喷砂油漆在工艺流程中经常存在一些问题，具体如下：
一、焊缝缺陷，焊缝缺陷较严重，采用手工机械打磨处理方法来弥补，产生的打磨痕迹，造成表面不均匀，影响美观。
二、表面不一致，只对焊缝进行酸洗钝化，也造成表面不均匀，影响美观。
三、划痕难除去，整体酸洗钝化，也不能将加工过程中产生的各划痕去掉，并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质，导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。
四、打磨抛光钝化不均匀，手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理，对面积较大的工件，很难均匀一致处理效果，不能得理想的均匀表面。并且工时费用，辅料费用也较高。
喷砂加工是在露天的状态下，通过高压把带有化学元素的物质喷在物体上，以形成一种新形的状态的过程。那么，对于工人来说在喷砂过程中都要做好哪些保护呢？
一、对设备的检查
当工人在进行喷砂加工之前，不但要检查设备的性能和是否可以正常运行，还要检查配比的化学物质是否合规，并且做好相应的保护措施，以免喷到其他的设备上。在喷洒的过程中，还要注意均匀性。
二、对人工的合理保护
在工人进行喷砂加工之前，还要给自己做好保护。比如穿好防护服、戴好帽子、戴手套等，尽量不要把化学喷洒物弄到自己身上，一旦沾到皮肤上要尽快用流动的清水冲洗或就医。不要随意上药或者自行处理。
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