热泵烘干分体式优势
热泵烘干分体式优势：
1、高温热泵烘干机是一种环保节能型烘干设备，在烘干过程中不会产生任何有害物质，烘干过程也不会有烟气或明火产生，可以根据烘干物料特性调制温度湿度，智能化程度高。
2、烘干过程无需要专人看管，物料烘好后或烘干温度达到后机组会自动停机，以达到节能效果，机组在常温常压下运行，特点体现在节能方面，其节能量比电热管红外
热泵烘干机厂
热泵烘干分体式优势
热泵烘干分体式优势：
1、高温热泵烘干机是一种环保节能型烘干设备，在烘干过程中不会产生任何有害物质，烘干过程也不会有烟气或明火产生，可以根据烘干物料特性调制温度湿度，智能化程度高。
2、烘干过程无需要专人看管，物料烘好后或烘干温度达到后机组会自动停机，以达到节能效果，机组在常温常压下运行，特点体现在节能方面，其节能量比电热管红外微波等节能50%以上，比烧油节能40%，比烧煤节能20%--30%，并且在烘干过程中机组会产生冷风，将冷风直接排入工作车间可提高室温度。当脱湿后的干冷空气流经冷凝器时，内部的高压制冷剂因冷凝而放出热量，外部的空气则被加热为热风又回到干燥室继续干燥所需要干燥的产品。
3、安装方便：安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、外；
热泵烘干机的烘干步骤
热泵烘干机的烘干步骤
热泵烘干机的发展从20世纪60年代至今，从技术发展角度讲，基本上经历了平床静置式热泵烘干机、普通循环式热泵烘干机和连续式热泵烘干机几个阶段，目前小型热泵烘干机以1~8吨循环式为主导，大型烘干设备多为连续式，下面给大家讲讲热泵烘干机的烘干步骤。靠近主干线入口端的散热器内热媒所通过的路途短，压力损失小，有较大的剩余压力，环路中热媒流量就会偏大，从而超过实际所需要的值。
1、首先要根据种植面积大小确定烘房规模，一般每亩物料约需烘房3平米，烘房一般为聚氨酯板做的保温烘房。
2、根据热泵烘干机设备性能，单台12匹机组标配30立方左右大小烘房。一般外部尺寸为5mX3mX2m，然后再根据室内面积制作烤架，每层直接要留足够的空间让风循环
3、为了保证物料干燥和烘干质量，烘房内要做静压腔，让出风更加均衡，回风设计在烘房顶部正中，让热风流动更加均匀顺畅。近年来，国内的烘干机技术一直处于平稳维持状态，没有明显的发展变化。
4、开始烘干时温度控制在30-35℃;2h后将温度提高到40℃左右;再经5-10h，温度提高到45-50℃，维持10h;后温度提升到55-58℃，高不得超过60℃，烘干总时间为24h。温度过高烘干过急，则花蕾发黑，质量下降;温度太低，烘干时间过长，则花色不鲜，呈黄白色，也影响质量
空气源热泵采暖系统常见故障及解决办法
空气源热泵采暖系统常见故障及解决办法
系统回水温度过低
产生系统回水温度过低的原因大体有以下几种情况：热源所设置的锅炉不能供给足够是热量，使送水温度达不到设计要求。这时应改造或增设锅炉，提高送水温度；循环水泵的流量小或扬程低，系统热媒循环慢，同时送回水温差大，这时应选用适当的循环泵更换原有水泵。室外管网漏水严重，锅炉房压力下降太快，锅炉补给水量远远超过正常需要，这时应对室外管网进行检查，找出泄漏点及时修理。烘干机的干燥工作就是把高湿物料进行脱水烘干工作，可烘干多种形状的物料，行业领域使用范围广。外网热损失大，有时会成为回水温度过低的主要原因，引起热损失过大的因素是外网保温工程质量差，局部管道或者根本没保温，而且所选用的保温材料性能差；由于地沟盖板之间安装不严密，地面水流入地沟或地沟内管线泄漏使地沟内存有大量的水，送、回水管都被浸泡在水中，使地沟成为一个大型换热站，这时应加强室外管网保温及管理工作，及时排除地沟内积水。
循环水量太小，此时应检查水泵是否反转，管线、孔板、阀门等是否堵塞或者阀门没全打开，打开阀门，同时清除系统内的污物和沉渣。
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