导轨油的主要性能：
导轨油是用来润滑机床导轨的润滑油，它的作用是使导轨尽量接近液体摩擦下工作，保持导轨的移动精度，防止滑动导轨在低速重载荷工况下发生“爬行”现象，延长导轨使用寿命。
1.良好的抗磨性
为减小导轨的摩擦阻力，降低导轨磨损和驱动功率，要求油品具有良好的抗磨性。
2.优异的“防爬性”
为防止滑动导轨在低速重载荷工况下发
嘉实多导轨油厂
导轨油的主要性能：
导轨油是用来润滑机床导轨的润滑油，它的作用是使导轨尽量接近液体摩擦下工作，保持导轨的移动精度，防止滑动导轨在低速重载荷工况下发生“爬行”现象，延长导轨使用寿命。
1.良好的抗磨性
为减小导轨的摩擦阻力，降低导轨磨损和驱动功率，要求油品具有良好的抗磨性。
2.优异的“防爬性”
为防止滑动导轨在低速重载荷工况下发生”爬行（即粘-滑）”现象，提高阻尼特性，导轨油应具有优异的“防爬性”，通常以加入油性剂如硫化鲸等硫化动植物油、硬脂酸铝等脂肪酸皂，使油品的静、动摩擦系数之差尽可能小、达到防爬目的。
由于导轨油有时还同时兼作润滑油及液压介质的作用，故还要求有良好的性、防锈性等。
导轨油的性能：
选用深度精制高粘度指数基础油，加入多种添加剂精制而成。
对各种铜、钢、钴等金属均无腐蚀。
优异的粘-滑特性，可有效防止导轨在低速下产生爬行。
满足各种高精密机床的使用要求。
液压导轨油的储存：密封状态下置于室内通风干燥处，避免阳光直射、高温烘烤、火焰及强氧化剂等，小存储期为36个月。在不使用时，请保持密封状态。
机床导轨在选用导轨润滑油的时候，既要考虑润滑油的润滑性，同时也应当满足导轨功效。所用的导轨润滑油具有良好的爬行性，抗磨损性等要求。主要讲述机床导轨的选用润滑油知识：
所用的导轨润滑油既要满足导轨的润滑要求，同时又能作为液压系统的液压介质。例如坐标镗床之类的机床，导轨油粘度（50℃）应选择高些（40-90mm2/s)；像各类磨床，常常将导轨润滑油由液压系统供给，而液压系统要求较高，必须满足，此时导轨-液压润滑油的粘度（50℃）应选得低些（20-40mm2/s），即液压系统所需要的粘度。
如何选择机床导轨润滑油
摩擦力是指两个接触表面之间产生的阻碍其相对运动的力，摩擦力的方向一定是和运动的方向相反的。肉眼看上去很光滑的固体表面，只要放大到一定的倍数，就会发现它们的表面是相当粗糙的，当两接触表面间有相对运动的趋势时，由于摩擦力的作用，两表面纹理间的剐蹭是不可避免的，这就是表面磨损的产生机制。因此，要采取一定的措施来保护互相接触、并有相对运动的机械零部件，这对于提高产品产量、生产效率和设备可靠性，以及维护环境来说都是非常重要的。
当两接触零部件由静止状态转换为相对运动状态时，摩擦力也由两者表面之间的静摩擦转换为动摩擦。
由于轴在转动时，会把润滑油带到轴孔的接触区域，这样可以有效减少面与面间的剐蹭作用，摩擦力会相应降低。随着轴的转速不断增加，两接触表面间的润滑油薄膜的完整性和厚度也会不断增加，进而摩擦力也会更低。当润滑油膜将轴和孔完全分离开时，此时摩擦力。但是，如果转速继续增大并超过一定的临界点后，润滑油膜的厚度反而会对轴的运动产生一定的粘性阻力，摩擦力反而会变大。
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