多种木材烘干设备介绍
1.带式烘干机，由若干个独立的单元段组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统，从而保证带干机工作的可靠性和操作条件的优化。
2.滚筒刮板烘干机，是通过转动的圆筒，以热传导的方式，将附在筒体外壁的液相物料或带状物料，进行干燥的一种连续操作设备。
3.空心桨叶干烘干机又称叶片干燥机，
土豆片烘干机
多种木材烘干设备介绍
1.带式烘干机，由若干个独立的单元段组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统，从而保证带干机工作的可靠性和操作条件的优化。
2.滚筒刮板烘干机，是通过转动的圆筒，以热传导的方式，将附在筒体外壁的液相物料或带状物料，进行干燥的一种连续操作设备。
3.空心桨叶干烘干机又称叶片干燥机，主要由带有夹套的W形壳体和两根空心桨叶轴及传动装置组成。
4.双锥回转真空烘干机，身型如橄榄状，两端有盖，中间设两轴以支承器身。
5.真空烘箱，由于减压以后，物料蒸发所含挥发物的蒸发温度可以降低，适用于各种热敏、易氧化物料的干燥。
干燥前准备
1、同一材堆，选材规格和品种应尽量相同。规格的不同将导致不同的烘干结果，锯材厚的终水份偏高，锯材薄的终水份偏低。制定干燥基准表要达到高质量的干燥效果，又要使经济的投入zui/小，产生zui/大的经济效益，木材干燥企业必须制定干燥基准表（也叫干燥操作规程及要点），才能达到zui/佳的状态。不同木材品种也导致不同的结果，通常针叶材易干、阔叶材难干，故选材应尽量选取相同品种或相接近的品种，以避免木材出烘终水份有较大的差异。
2、装材，不管哪一种设备，哪种方法装材（人工装材、叉车装材或轨车装材）都力求统一隔条，以保证室内材堆均匀通风，不出现死角。如用叉车装材，每小单元规格要统一，小单元的堆放既要考虑气流均匀流过各层板面，使之充分进行热交换，又要考虑小单元间的合理通道，使之达到zui/佳效果。关闭箱门打开热风炉风机，点燃热风炉，开始向箱内送热风，逐渐将箱内温度加热至50°，加热30分钟~1。
木材烘干设备干燥室使用前要进行quan面的检查，包括炉体、设备的试运转、引烟机、循环风机必须处于完好状态，运转无杂音，备好燃料，检查用水用电设备等。
干燥基准编制方法：
在制定干燥基准时，要了解木材的性质和干燥特性，如密度、干缩系数、干缩性等，再参照相同性能（或相同类型木材特性），结合经验制定，一般步骤如下：
1、根据测试拟干木材性质、干燥特性，参考与其相近木材的干燥基准，通过分析和比较制定出被干木材的初步干燥基准。
2、初步的干燥基准在实验室条件下进行多次小试，将各个含水率阶段的分层含水率的结果绘成含水率梯度曲线，并注明各个阶段发生的干燥缺陷的性质和数量。
3、根据小试结果进行统计和分析，对初步干燥基准进行重新修订。
4、比较几次试验的结果，将干燥缺陷zui/小，含水率梯度zui/大的曲线设为标准曲线。
5、根据含水率标准曲线确定干燥基准各含水率阶段的介质的状态参数，确定为初步应用干燥基准，进行生产性试验。
6、如果生产性试验成功，就可认为初步应用干燥基准是合理的，并在生产上继续考察和修改，终确定为该树种和规格的干燥基准。
木材烘干设备预热处理是大事怎样做好预热处理预热处理是很重要的环节 下面就简单的跟大家分享一下：首先木材干燥设备预热处理需要的时间要根据木材的树种、厚度和进炉含水率来定，用厚50mm的材料为例子来讲，一般情况下初喷12－15h。为了获得合理的温度梯度，已蒸煮的材料也需要进行6～8h的处理。送模器也要确保是由底座、支撑柱以及放置模具的平台和下压气压泵所组成，还要保证其在一起上所设置的单独窗口来显示时间和温度，只有这样才能保证用户能更加直观清晰的了解到其在目前的工作状态是怎样的。对于青冈栎和南方柞木，这两种材料薄壁细胞、射线薄壁细胞非常多、红木、芭蒂、甘等密度很大的材料，一般初喷24h，以软化木材，疏通细胞腔，部分溶解细胞腔内浸填物，为后续的干燥过程作准备。
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