SCADA系统组网范围大、通讯方式灵活、但实时性较低，对大规模和复杂的控制实现较为困难。DCS系统则采用分级分布式控制，在物理上实现了真正的分散控制，且实时性较好，但应用软件的编程工作量大，对开发和维护人员要求较高，开发周期较长。IPC加PLC既可以实现分级分布控制，又可实现集中管理分散控制。而且PLC本身可靠性高、组网、编程和维护很方便，开发周期短、系统内的配置和调整又非常灵
自动化系统工程
SCADA系统组网范围大、通讯方式灵活、但实时性较低，对大规模和复杂的控制实现较为困难。DCS系统则采用分级分布式控制，在物理上实现了真正的分散控制，且实时性较好，但应用软件的编程工作量大，对开发和维护人员要求较高，开发周期较长。IPC加PLC既可以实现分级分布控制，又可实现集中管理分散控制。而且PLC本身可靠性高、组网、编程和维护很方便，开发周期短、系统内的配置和调整又非常灵活，可与工业现场信号直接连接，易于实现机电一体化。因此，IPC加PLC系统成为了当今水厂自动控制系统的主要结构形式。综合分析国际和国内水厂发展的各个阶段的特点以及现有的水厂自动控制系统可知，自来水厂主要的控制技术与中心组成基本相同，主要有水质检测技术、水处理技术、变频节能技术与综合自动化系统四个方面。
变频节能技术变频调速是一项有效的节能降耗技术，其节点效率很高，几乎能将因设计冗余和用水量变化而浪费的电能全部节省下来。变频调速控制技术是指以变频调整原理为基础，在保证供水可靠性的前提下，根据供水系统的用水量的变化情况，自动调整水泵工况，使之始终尽可能地在高1效区间内运行，已达到降低能耗、提高了效率的目的。这一技术既科学又可靠，它具有调速精度高、功率因素高等特点，使用它可以提高产量、产量，并降低物料和设备的损耗，同时也能减少机械磨损和噪音，改善车间劳动条件，满足生产工艺要求。
在该系统中，要实现对整个供水系统的现代化企业管理。主要包括社会服务系统，自来水管网地理信息系统（GIS）、自动抄表收费系统（AMR）、生产过程数据收集与监控系统（SCADA）、办公自动化系统（OAS）、自来水管网优化系统、数据仓库中心数据管理系统、信息管理中心系统（IMCS）等。在美国和加拿大等发达，已经建立了不少现代化的水厂，实现了整个供水系统的自动化。
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