湖北山特机械科技有限公司长期以来秉承现代企业的科学管理模式、精工制造、锐意进取、开拓、崛起成为国内的破碎筛分设备供应商之一。经过多年的辛勤探索，公司建立了一套完备有效的服务体系，打造了一支经验丰富的服务团队，为客户免费规划场地、设计安装基础图和流程图，提供的技术培训，而且派技术人员现场指导安装和调试设备。
反击式破碎机，发展史可以追溯到19世
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湖北山特机械科技有限公司长期以来秉承现代企业的科学管理模式、精工制造、锐意进取、开拓、崛起成为国内的破碎筛分设备供应商之一。经过多年的辛勤探索，公司建立了一套完备有效的服务体系，打造了一支经验丰富的服务团队，为客户免费规划场地、设计安装基础图和流程图，提供的技术培训，而且派技术人员现场指导安装和调试设备。
反击式破碎机，发展史可以追溯到19世纪50年代，距离世界上台颚式破碎机的诞生已经过去了很久。随着生产力的发展，颚式破碎机已经不能完全满足破碎技术的需要，于是，在颚式破碎机的基础上，人们又设计出了反击式破碎机。1924年，德国人首先研制出了单、双转子两种型号的反击式破碎机，那时的破碎机的结构类似于现代鼠笼型破碎机，因为无论从结构上，还是从工作原理上分析，它都具备反击式破碎机的特点。由于物料需要反复冲击，破碎过程中可以自由无阻排料，但是由于受到给料力度和反击式破碎机的能力的限制，其机型渐渐的转化为了鼠笼型破碎机。
直到八十年代末我国引进KHD型硬岩反击式破碎机，，但落后国外二十多年。国产的硬岩反击式破碎机，开始时其核心零件板锤依赖进口，国产化板锤在“八五”期间列为部级科研攻关项目，项目成功之后，国产板锤不仅取代进口，而且已大量出口欧美、日本等国。材料的突破，使硬岩反击式破碎机如虎添翼。
易损件的磨损小、金属利用率高反击式破石机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时，进料会落至板锤表面（打击面），板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。
如发现反击式破碎机出料粒度过大：1、说头磨损，需将锤头调闲或更换。2、锤头与反击板的间隙过大，一般调整为15-20mm。3、进料粒度过大也会影响出料粒度。
如反击式破碎机皮带翻转：1、说明皮带磨损，需更换三角带。2、因为皮带输装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上。3、一定要注意三角带本身质量五、反击式破碎机的型号参数
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