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无粘合剂的成型方法广泛用于干粉的加工，尽管没有外来的粘合剂，但它仍利用了干粉本身含有粘结性成分完成了成型工作。另外，也有的干粉厂采用热压成型，加热的方法使干粉产生一定的塑性，再由干粉压球机、强力压球机等设备压制成型，等速反运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大，在对辊中心连线处成型压力达到大值，物料过该线
干粉压球机生产线
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型煤压球机的特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。我公司生产的型煤压球机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮通过棒销联轴器传至主动轴，型煤压球机主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行，被动轴承座后边装有液压装置。型煤压球机生产的球团形状决定了物料的使用燃烧是否完全或冶炼中的透气性能，它在整个工艺中占据重要因素，在型煤压球机实际使用中，球团的形状越近似不规则形状，像块煤那样，它的燃烧透气性就越好，燃烧就更完全，如果球团形状属于多棱多边形，按技术理论推算他的接触面及翘角多容易形成构架在燃烧及冶炼中自然性好。
对于这个问题就让我们先来解决锤头的制造工艺，因为制造的过程中会出现如缩孔、裂纹等缺陷。锤头越厚大，越不易淬透，其抗磨损性能也就越差。因此在制造的过程中要进行热处理，严格控制浇铸、温度。严格把控质量关是提高压球机锤头的关键问题。一方面可提高锤头的利用率，另一方面可避免锤头的性能降落。对于强力压球机企业来说，不仅是要做好质量，做新技术，也要把售后服务的水平给提升上去，好的售后服务同样也是能得到客户肯定评价的原因之一。
压球机的除锈方法如下：
1、小型风动或电动除锈：主要以电或压缩空气为动力，装配适当的除锈装置，进行往复运动或旋转运动，以适应各种场合的除锈要求。如角向磨光机、钢丝刷、风动针束除锈器、风动敲锈锤、齿型旋转除锈器等，属于半机械化设备，工具轻巧、机动性大，能较去除锈、旧涂层等，能对涂层进行打毛处理，但不能达到的表面处理质量，工效较喷射处理低。可在任何部位使用，特别在修船过程中得到广泛应用。
2、高压水磨料除锈：利用高压水射流的冲击作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破坏锈蚀和涂层对钢板的附着力。其特点是无粉尘污染，不损伤钢板，大大提高除锈效率，可达15m2/h以上，除锈质量好。但除锈后的钢板易返锈，须涂装专门的带湿除锈涂料，干粉压球机对一般性能涂料的涂装有较大影响。
3、化学除锈：主要是利用酸与金属氧化物发生化学反应，从而除掉干粉压球机金属表面的锈蚀产物的一种除锈方法，即通常所说的酸洗除锈，只能在车间内操作。
4、涂抹防氧化油漆：在铁制品表面涂矿物性油、油漆或烧制搪瓷、喷塑等。在钢铁表面用电镀、热镀等方法镀上一层不易生锈的金属，如锌、锡、铬、镍等。这些金属表面都能形成一层致密的氧化物薄膜，从而防止铁制品和水、空气等物质接触而生锈。也可用化学方法使铁制品表面生成一层致密而稳定的氧化膜以防止铁制品生锈。
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