全密闭反应结晶过滤干燥多功能设备 技术优势
多功能过滤干燥设备性能明显优于其它传统的过滤干燥设备，具有如下优点：
(1) 安全环保：全密闭反应结晶过滤干燥多功能设备可以设计成一个全封闭运行的系统，能完全避免生产过程中溶剂对操作环境空气的污染，同时能减少因与毒性物质接触而导致操作人员事故的发生。在环境保护和劳动保护呼声日益高涨的今天，这一优点更
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全密闭反应结晶过滤干燥多功能设备 技术优势
多功能过滤干燥设备性能明显优于其它传统的过滤干燥设备，具有如下优点：
(1) 安全环保：全密闭反应结晶过滤干燥多功能设备可以设计成一个全封闭运行的系统，能完全避免生产过程中溶剂对操作环境空气的污染，同时能减少因与毒性物质接触而导致操作人员事故的发生。在环境保护和劳动保护呼声日益高涨的今天，这一优点更显得至关重要。
(2) 回收完全：物料和溶剂近乎完全回收，避免因物料遗漏和溶剂挥发而引起的浪费和污染，具有很大的经济效益，处理价值较高的物料和溶剂时更是如此。
(3) 节省人力：一个经过简单培训的非技术人员即可以完成操作。开、关、自动进料、自动出料都毋须技术人员监控。
(4) 清洗：多功能过滤干燥设备具有重新混悬的功能，滤饼可以得到非常的清洗。
(5) 同时干燥：过滤、洗涤和干燥能在同一套系统中完成。
(6) 操作连续：过滤和干燥可在一个连续的系统内进行。毋须处理的湿滤饼可直接卸料；如需要进一步干燥，湿滤饼从过滤器直接卸入干燥器，干燥后可以机械传送至称重、包装等工段。
(7) 清洁生产：全密闭反应结晶过滤干燥多功能设备可密闭运行，并且装配有粉尘捕集器，完全收集干燥后产生的粉尘，能满足高洁净度的生产操作要求。
多功能过滤洗涤干燥机 过滤功能
为了固液系的分离，用泵定量加料后，关闭滤液出口以外的阀门，对原液浓度高的场合，在容器上部注入加压气体，同时进行加料和过滤。当原料供给停止时，滤板液位下降，关闭残留滤液出口阀门，进行残留液的过滤，所以容器内不会残留滤渣。
在料液供给和进行过滤时，始终转动搅拌轴。
多功能过滤洗涤干燥机 多次洗涤过滤功能
过滤结束后，由喷雾头加入洗净液。洗涤液加入后，洗涤时间缩短，洗涤效果增大。为了节约洗涤液，就须操作搅拌系统下降搅拌滤饼，滤饼表面被切成 碎片而洗净。在过滤过程中，真空加压后进行脱水。
过滤洗涤干燥三合一 干燥阶段
滤饼的脱水干燥处理，滤饼在被搅拌器逐层刮疏松的同时，设备侧壁、滤板的底部、以及运动的搅拌叶同时对滤饼加热，湿份迅速蒸发达到干燥的效果，通过设备内真空的方法加快蒸发速度，通过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的湿份，使物料加速干燥，提高干燥效果。
(1) 底板结构：主要材料：AISI304L或316L
(2) 过滤材料：金属烧结板或滤布根据用户需要可从5um到50um之间选择。
(3) 滤布死角边距：25mm单边
(4) 单边底板平整度：±1mm/m
(5) 固定式底盘焊于设备简体上，并有加热系统以便加热干燥。
(6) 可拆式底盘：用卡子把上、下两块法兰夹紧以达到密封作用。底盘可以用液压油缸拆开和落地，底盘下部带有车轮以便移动对滤板进行清洗，底盘上带动有加热系统，一种为流道型，一种为管道加热型。滤板用螺栓从底盘下面固定，使滤板平整，与产品接触部分没有螺栓。
无菌级过滤洗涤干燥机作为过滤洗涤干燥机的高要求版，在许多方面都需要更加严格的要求。
(1) 搅拌桨叶应具备符合GMP要求的
搅拌桨叶是多功能过滤机的核心部件，它与物料(晶体)接触的时间长，设备运行时搅拌、洗涤、压碾、排料都要使用搅拌桨叶，当用于无菌生产的减半桨叶应具备下列两项。
(2) 排料阀应具备符合GMP要求的
自动排除已干燥号的物料是该设备的一项主要功能，由于排料阀接触的是成品，质量要求严格，干燥的物料做到无菌、无异物、水分合格，澄明度合格，因此对排料阀突出特殊的要求。
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