辊式破碎机投入实际应用后，不存在过度渗透造成系统堵塞的问题，提高了介质悬浮的稳定性和生产的连续性。能耗低，破碎齿的螺旋排列形成旋转网体，合格的颗粒物料无需二次破碎即可直接破碎，可降低能耗和产品超标率，煤矸石和块煤因其具有较高的破碎强度，在破碎机中得到了广泛的推广和应用。
随着我国煤炭系统的发展、煤矿开采的要求、煤矿单一生产系统生产能力的大幅提高以及采煤
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辊式破碎机投入实际应用后，不存在过度渗透造成系统堵塞的问题，提高了介质悬浮的稳定性和生产的连续性。能耗低，破碎齿的螺旋排列形成旋转网体，合格的颗粒物料无需二次破碎即可直接破碎，可降低能耗和产品超标率，煤矸石和块煤因其具有较高的破碎强度，在破碎机中得到了广泛的推广和应用。
随着我国煤炭系统的发展、煤矿开采的要求、煤矿单一生产系统生产能力的大幅提高以及采煤方法的改变，对破碎设备提出了新的更高的要求，已满足用户不同需求。
维护这个词的意思很广泛，我们知道感情是由两个人维护的，机器的正常运行也需要技术人员维护，那么在工作过程中齿辊式破碎机设备的维护是什么？可能有很多人不知道这一点。让我们给您一个简短的介绍，为用户做一个简单的了解。
1.轴承承受机器的所有负荷，所以良好的润滑对轴承的寿命有很大的影响。它直接影响机器的使用寿命和运行速度。因此，注入的润滑油需要清洁，密封性也要良好。机器的主要喷油部分（1）转动轴承（2）辊子轴承（3）全机齿轮（4）活动轴承和滑动面。
2.新安装的轮毂容易松动，进行定期检查。
3.注意机器各部分工作是否正常。
4.注意检查易损部件的磨损程度，随时更换易损部件。
5.为避免发生严重事故，当机器遇到不能破碎的物料时，移动轴承不能在底盘上移动，应清除移动装置底盘平面上的灰尘等。
6.轴承油温升高，应立即停止工作，检查以消除原因。
7.如果齿轮运行中有冲击声，应立即停车检查消除。
对辊破碎机是一种中细碎破碎设备，常用于建材，矿山，化工、水泥、耐火材料等行业对原料进行破碎作业。对辊破碎物料是有破碎辊相互碾压，研磨来将物料破碎的。破碎辊是直接与物料进行接触的，易磨损，属于易损件，是需要在使用过程中进行维修保养的零部件。目前市面上销售对辊的破碎辊主要分为两类，一是高锰钢铸造辊，二是碳钢铸造辊+表面堆焊。目前大多数对辊破碎机厂家使用的都是高锰钢铸造辊，使用堆焊辊的厂家较少。
双辊破碎机因其结构简单、性能好、破碎效果好，因此，在设备的安装方面是非常重要的，本文主要针对双辊破碎机的安装调试以及型号的选择做了详细的说明，介绍如下：
设备安装：设备使用用户应参考本书所附的基本图纸，设计基本施工图，在设计中牢固安装设备。为了更好地承受机器工作时产生的均匀力，可以将枕木条放置在底座下方，使整机与枕木对齐，保证出料位置。
双辊破碎机是成套交付的，但在运输过程中，要仔细检查机器是否损坏，折叠部分和润滑部分是否生锈，以便于长期存放。将设备平放后，根据图纸安装电气部件。皮带应该调整到合适的张紧位置，压力弹簧应该调整到合适的位置。所有安装完成后，请拧紧所有紧固件，以免松动。
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