搅拌作业完成后无法正常卸料
表现为自动生产过程中,完成搅拌作业后,无法正常卸料。在正常时,每当完成一盘混凝土搅拌时,都应可以自动进行卸料,而如果按下暂停按钮,或在监控界面上点击不出料,则完成搅拌后将不进行卸料动作。此外,如卸料门中的电磁阀异常,会导致卸料门无法正常打开,也会导致搅拌机不能正常卸料。对此,应先检查是否按下了暂停的按钮,若按下,
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搅拌作业完成后无法正常卸料
表现为自动生产过程中,完成搅拌作业后,无法正常卸料。在正常时,每当完成一盘混凝土搅拌时,都应可以自动进行卸料,而如果按下暂停按钮,或在监控界面上点击不出料,则完成搅拌后将不进行卸料动作。此外,如卸料门中的电磁阀异常,会导致卸料门无法正常打开,也会导致搅拌机不能正常卸料。对此,应先检查是否按下了暂停的按钮,若按下,将其复位即可;若没有按下,则对监控界面上是否选择了不出料进行检查,若选择,将其取消即可;对电磁阀进行检查,如果损坏则及时更换即可恢复正常卸料。
在混凝土搅拌站的施工现场,散装水泥是随处可见,随着越开越多的用户购买及使用散装水泥仓。我们应该注意哪些方面才能使散装水泥仓使用更长久呢? 散装水泥仓在日常使用过程中基本全是在外、风吹日晒的,很容易就发生生锈、腐蚀的情况,那么混凝土搅拌站厂家就为大家揭晓散装水泥仓进行维护及保养? 首先、防腐问题:散装水泥仓的防腐问题,是我们经常会遇到的问题,因为水泥仓的原料的钢铁,长时间与空气、雨水接触就会造成产生不可避免的问题,我们需要做好的是经常检查水泥仓的表面进行保养及维护。 其次配料控制系统的保护:水泥仓上的一些电子元件,需要每天都可以正常运转,才能发挥水泥仓应有的作用。想要水泥仓的使用寿命更长,就一定要维护保养好散装水泥仓。
混凝土搅拌站主要可以分成商品混凝土搅拌站和工程混凝土搅拌站。而如果您是为了特定的工程,就可以选购工程性质的,如果是为了销售混凝土,就可以选择商品性质的。
其次,检查安全阀的质量。质量好的安全阀,会让搅拌站的使用更加合理。
第三,选择质量过关的水泥罐。作为一种特殊的存贮装置,水泥罐质量的好坏直接影响到了搅拌站,比如劣质水泥罐里的水泥干硬会导致不能使用。 第四,在整个操作系统里面,传动系统是连接水泥罐和搅拌站的纽带。查看传动系统的灵活与否,会影响到搅拌站能够正常运转。 要考察考计量系统的准确度。搅拌站,在计量系统上十分稳定和准确和灵敏。
一般造成混凝土搅拌站的主电机不启动的原因主要有五个方面:
1.空压机未启动或供气系统压力未达到。
2.操作台上的紧停开关未复位。
3.搅拌主机检修保护开关及主机上的带钥匙紧停开关未接通。
4.主机电源开关未接通。
5.主机停止信号须复位。
如果是上述原因造成的故障,我们可以按照以下方法进行处理解决: