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涂料房应具备合理的通风设备，足够的照明和有效的防火设施，以及符合环保要求的密封(或治理)措施。若喷漆房与金属加工部件或其它粉尘部分同处一室，则应采取分隔措施，如用隔板、隔墙等单独构造一个喷漆空间，并按喷漆流程布置相应的工作区域及设施。
喷涂工作区域的顺序是：喷漆预备区、终备区、喷漆房区
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涂料房应具备合理的通风设备，足够的照明和有效的防火设施，以及符合环保要求的密封(或治理)措施。若喷漆房与金属加工部件或其它粉尘部分同处一室，则应采取分隔措施，如用隔板、隔墙等单独构造一个喷漆空间，并按喷漆流程布置相应的工作区域及设施。
喷涂工作区域的顺序是：喷漆预备区、终备区、喷漆房区、干燥密封区、清洁区。在此情况下，喷漆房应从车间外部进风，采用性能良好的换气系统。通过这种方法，可大大减少更换棚内空气滤清器的次数，降低漆膜质量的机会。
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有两种类型的喷漆房。一个只完成喷漆功能；另一个可以同时完成喷漆和加热干燥功能。
换气系统每小时应满足两次或更多的需求。若冬季较冷的区域内喷漆区域较冷，冷风对冷物料喷入冷面会带来不利影响。这时，应在供气系统中加入恒温装置，以提供适宜温度的空气，以满足喷漆需求。
一套独立的喷漆房换气系统，将过滤过的、干燥的空气从室外送入喷漆房。在天气较冷时，这套系统还可以加热空气，补充到喷漆房。这辆车从空气入口进入沿气流方向的喷漆室另一端的空气出口，而气流是从尾部向前吹过来的。气流逆流以前是向后的，即汽车足以以倒车的形式进入喷漆房。许多逆流式喷漆房的车辆都是逆风而行，迎风行驶。
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目前，国内涂料界正从“大”转“强”的方向努力，“水性涂料”仍是行业关注的焦点，虽然由于各方面的原因和大环境的影响，但发展缓慢，“水性”的发展方向比以前更加明确。
从涂料行业属于石油化工行业的一个分支，从经济数据来看，2018年我腐蚀涂料总产量已达450万吨，发展到2019年防腐涂料总产量达535万吨，比上年增长了近18个百分点，占涂料总产量的23%。目前，我腐蚀涂料行业的发展还在继续。改进了工艺，效益提高了，经营的质量也提高了，市场方面基本平稳。
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国产涂料产业链问题
供应链这一概念，其实早在国外许多年前就已经开始，一些发达中的大型企业为了实现利润市场的垄断，区域霸权，开始把同行业的各种行业联合起来，组成一个从原材料供应、原始设计到生产制备，销售运作再到售后服务，技术的一体化发展。目的是将行业中的所有关键环节整合在一起，形成强大的资金——市场一种技术相互紧密联系，相互持续改进、提高，发挥综合优势，实现行业发展、保护与一统各环节可能出现的问题和困难。
在整个涂料产业链上，上游是原材料市场，下游是产品需求市场，而中游是我们的涂料行业。
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烘漆室在工作运转过程中会产生一些漆雾，这些漆雾如果不能及时排出，就会对设备造成一定程度的影响，从而间接导致设备不能正常使用。因此，当遇到漆雾不能正常排出时，可以采用以下几种方法来处理。
1、要看看水池里的水是否过深，水池水太深就能保证出风口正常出风，漆雾一时半会跑不出去，影响到漆工身体健康。
2、过滤棉的尘埃是否过厚，包括风机外面的过滤棉都看下了，尘土太厚就没有风，喷漆房里面的压力也不够，从而把多余的漆雾压不出去。
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3、喷漆的位置是否正确，烤漆房的标准喷漆房是以操作工面朝出风口喷漆，建议用旋转式喷床作操作台，禁止背对出风口喷漆，这样漆雾会串起，而且会扑向整个操作工。
4、风机动力配置小，压力不够。
所以大家遇到漆雾不能迅速、正常地排出的时候，可以按照小编的教学方法进行排查，从而迅速找出导致漆雾无法正常排出的原因和解决。与此同时小编提醒大家，要想该设备能长时间稳定使用，那么一定要在使用前做好详细的检查工作，确保设备没有问题后才能投入使用。
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