如何选择板式换热器的清洗剂：1、目前采用的是酸洗，板式换热器生产提示酸主要有：草酸、甲酸等。无机酸主要有：盐酸、等。2、换热器材质为镍钛合金，使用盐酸为清洗液。容易对板片产生强腐蚀，缩短换热器的使用寿命。3、换热器流通面积小，内部结构复杂，清洗液若产生沉淀不易排放。通过试验发现，选择甲酸作为板式换热器的清洗液效果较好。不仅清洗效果好，还可以在清理掉水垢的同时降低清洗液对板片的腐蚀，
不锈钢板式换热器选型
如何选择板式换热器的清洗剂：1、目前采用的是酸洗，板式换热器生产提示酸主要有：草酸、甲酸等。无机酸主要有：盐酸、等。2、换热器材质为镍钛合金，使用盐酸为清洗液。容易对板片产生强腐蚀，缩短换热器的使用寿命。3、换热器流通面积小，内部结构复杂，清洗液若产生沉淀不易排放。通过试验发现，选择甲酸作为板式换热器的清洗液效果较好。不仅清洗效果好，还可以在清理掉水垢的同时降低清洗液对板片的腐蚀，在一定程度上延长设备的使用寿命。
解决板式换热器板片损坏的办法：1、在冬季停止运行板式换热器时，应将设备里面的介质放掉，以免冻坏设备，也可采用其它防冻措施。2、损坏的板片应及换：板式换热器板片。如没有备用板片，在操作允许的情况下可以拆下两个相邻板片，夹紧尺寸应相应减少。3、组装换热器时，板片和密封垫应保持干净，板片摆放应整齐，并遵照产品组装形式图组装板片。压紧时螺柱应对角压紧，受力应均匀，以免个别螺柱过紧损坏螺柱和板片。4、已经老化的密封垫要换：板片与密封垫有脱落现象时，用稀料洗去板片密封槽粘接剂，清洗干净后，用适合的粘接剂涂在密封槽中，重新粘接。5、板式换热器长期运行后板片表面将产生不同程度的水垢或沉积物，会减少传热效率和增加流阻，因此设备应根据水质，温度介质特性等实际情况定期拆开检查清理污垢。可用碳酸钠溶液，用棕刷子清洗板片。不得用金属刷子，以免划伤板片表面和削减抗腐蚀性能。对于通道内少量的泥沙沉积或介质中杂物沉淀，也可以采用于运行方向相反的短暂的反运行，以便冲出部分沉积物，也有较好的作用。
板式换热器选型时除了要考虑使用的环境外，还要考虑单板的面积、流速等。
一、板间流速的选取，影响换热性能和压力降。流速高，板式热交换器的换热系数高，阻力降也变大;反之，则相反。 二、单板面积的选择。单板面积过小、则板片数目多，占地面积大，阻力降减少;反之，单板面积过大，则板片数目少，占地面积小，阻力降变大，但是难以保证适当的板间流速。因此，一般单板面积可按角孔流速为6m/s左右考虑。三、流向的选取。单相换热时，逆流具有较大的平均温差，一般在板式换热器的设计中要尽可能把流体布置为逆流。两侧流体为等流程时，为逆流;当两侧液体氮化炉流体为不等流程时，顺流与逆流交替出现，平均温差要小于纯逆流时。 四、流程的确定。板式换热器两侧流体的流量大致一致时，应尽量按等程布置;当两侧流体的流量相差较大时，则流量小的一侧按多流程布置或采用不等截面通道的板式热交换器。另外，当某一介质的温升或温降幅度较大时，也可盐浴氮化炉采用多流程。有相变发生的一侧一般均为单流程，且接口方式为上进下出。在多程换热器中，一般对同一 的流体在各流程中应采用的流道数。
保持板式换热器板片的清洁是保持高传热系数的重要条件之一。在板片间，介质是沿着狭窄曲折的流道运动的，即使产生不太厚的垢层，也将引起流道的变化，从而影响流体的运动，使压降增加，传热系数下降，严重的话将会让流道堵塞，不能继续运行。
1、 化学清洗法
这种方法是将一种化学溶液循环地通过板式换热器，使板片表面的污垢溶解、排出。此法不需要拆开换热器，简化了清洗过程，也减少了清洗的劳动程度。由于板片波纹能加快清洗液剧烈湍流，利于垢层溶解，所以化学清洗法是比较好的一种清洗方法。
2、机械（物理）清洗法
这种方法是将板片后用刷子进行人工洗刷，从而完成清理板片表面污垢的目的。此法虽然比较直接，但对较坚硬、较厚的垢层，清洗干净比较困难。
3、 综合清洗法
对于污垢层比较坚硬又较厚的情况，单纯采用上述一种方法都很难清洗干净。综合法是先用化学清洗法软化垢层，再用机械（物理）清洗法除去垢层，以保持板片清洁干净。
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