为了瓶子密封性有所提升，客户想要再玻璃瓶盖上涂一层胶水，让其达到良好的密封效果，但是不能溢胶，要达到在高气压下测试3小时密封性是否良好。
针对客户要求，推荐使用硅胶点胶机，理由：
1、方便性，可以摆放一盘玻璃瓶盖在工作平台上，让机器自动涂胶，可顺着换产品，机器不停，生产速度提升。
2、采用三轴结构，可实现圆形、直线和曲线点胶，满足瓶盖圆形封口技术要
全自动涂胶机生产厂家
为了瓶子密封性有所提升，客户想要再玻璃瓶盖上涂一层胶水，让其达到良好的密封效果，但是不能溢胶，要达到在高气压下测试3小时密封性是否良好。
针对客户要求，推荐使用硅胶点胶机，理由：
1、方便性，可以摆放一盘玻璃瓶盖在工作平台上，让机器自动涂胶，可顺着换产品，机器不停，生产速度提升。
2、采用三轴结构，可实现圆形、直线和曲线点胶，满足瓶盖圆形封口技术要求。
3、涂胶宽度可控制，根据不同产品类型，设置不同的涂胶模式，一台机器，可完成多个产品涂胶。
4、速度，一台机器可顶三到四个人的涂胶速度，机器成品率更高。
面对五花八门的产品，如何使用点胶设备进行粘合呢？有厂家要求结合生产线、也有结合产品、还有各种图案的涂覆，点胶设备是如何完成产品点胶，其实在于点胶设备制造改装方面技术，点胶系统是一个架构，里面程序由按键编写，操作相对方便，工位和结构可随着产品而改变，想要五金与饰品粘合，主要在于灵活。
点胶设备有标准行程，行程是长宽高，单位毫克，只要产品再这个规格之内，属于平面产品，平面凹凸也无所谓，可实现三维立体点胶方式，平面、斜侧面和内壁，均可以进行点胶，标准机器价格便宜，只是需要人工辅助生产，达不到完全自动程度。
涂胶机时机器代替人工的一种应用，在行业中还被称做自动喷涂机、自动喷胶机、喷胶机等。
涂胶辊分为上涂胶辊3和下涂胶辊4，用铸铁或钢管制造，辊筒外面包覆有硬质橡胶，表面有沟纹，胶辊直径200～300 mm，通常不超过350 mm。由于辊筒的排列和供胶方式不同，其作用也有所差别。前者涂胶均匀一致，可节省胶料；后者适用于生产率比较高的情况。辊筒上沟纹的形状和数量对施胶量也有影响。胶槽内胶液液面高度以达到下涂胶辊筒直径的1/3为宜，过大或过小都会影响涂胶量。
在工业生产中，很多行业都需要用到点胶、涂胶工艺。如集成电路、半导体封装、液晶屏固定安装、电子产品壳体密封、电子元器件、汽车内饰板等都需要进行涂胶和点胶工序。在民用消费品领域，内衣、服饰、户外用品、手袋、箱包等产品，也逐步采用点胶/涂胶工艺，代替传统车线缝合工艺。高速精密点胶/涂胶设备，取代人工，既提升了产品，又提高了生产效率，解决了车工招工难的企业痛点。随着粘合剂（胶水）的进步，行业应用场景和领域将进一步扩展，市场前景广阔。今天，给大家介绍一下在点胶/涂胶领域的自动化产品
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