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厚壁无缝钢管管道保温冷轧热轧工艺的比较
管道保温中厚壁无缝钢管分热轧和冷轧两类.热轧分一般厚壁无缝钢管，低、中压锅炉无缝钢管，高压锅炉无缝钢管、合金无缝钢管、不锈无缝钢管、石油裂化管、地质无缝钢管和其它厚壁无缝钢管等;冷轧分一般厚壁无缝钢管、低中压锅炉无缝钢管、高压锅炉无缝钢管、合金无缝钢管、不锈无缝钢管、石
厚壁无缝钢管
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厚壁无缝钢管管道保温冷轧热轧工艺的比较
管道保温中厚壁无缝钢管分热轧和冷轧两类.热轧分一般厚壁无缝钢管，低、中压锅炉无缝钢管，高压锅炉无缝钢管、合金无缝钢管、不锈无缝钢管、石油裂化管、地质无缝钢管和其它厚壁无缝钢管等;冷轧分一般厚壁无缝钢管、低中压锅炉无缝钢管、高压锅炉无缝钢管、合金无缝钢管、不锈无缝钢管、石油裂化管、其它厚壁无缝钢管外，还包括碳素薄壁无缝钢管、合金薄壁无缝钢管、不锈薄壁无缝钢管、异型无缝钢管。
管道保温在制作中可能会用到一下设备：厚壁无缝钢管抛丸除锈机、三PE缠绕设备、27simn厚壁无缝钢管 PE管黑黄夹克拔管机、喷砂除锈设备、聚氨酯低压发记机、发泡平台、玻璃钢缠绕机、二PE包覆，水泥砂浆喷涂机等防腐保温配套检测设备。
管道保温在外力作用下防腐厚壁无缝钢管变形、稳定性等方面都可能对性能产生不利的作用。在对热轧的钢材产品进行加工时，管道的厚度和边宽这方面不好控制。由于热胀冷缩开始的时候热轧出来即使是长度、厚度都达标，后冷却后还是会出现一定的负差，这种负差边宽越宽，厚度越厚表现就会更加明显。
厚壁无缝钢管挤压工艺
厚壁无缝钢管挤压工艺包括以下几个生产工序：
① 坯料：圆坯经过剥皮、定尺切割、钻孔、机械加工和清洗后，即可形成中空管坯为坯料准备就绪。
② 坯料加热：根据不同的钢种，可分为三个加热阶段，以确保达到生产工艺要求的合适温度。
③ 预热：一座转底式煤气炉将用于一步加热，将坯料预热至700℃～900℃。
④ 感应加热单元（一阶段）：一组感应加热单元将坯料加热至扩孔工序所需温度，约为1100℃～1250℃，具体温度值根据生产钢种确定。感应加热单元采用低频加热方式。
⑤ 坯料润滑：在扩孔之前行玻璃纤维润滑。
⑥ 扩孔：在挤压之前已钻好孔的圆坯，必须先从一个较小的先导孔开始扩孔，直到内孔终达到内径加工精度要求。
厚壁无缝钢管用料厚度与宽度的计算和确定
厚壁无缝钢管所选用的钢带或钢板，首先考虑的是其厚度。用合理、正确的厚度来保证和满足产品的基本要求。选用的钢带或板材的厚度是由厚壁无缝钢管的允许壁厚决定的，但还必须考虑加工生产过程中对厚壁无缝钢管壁厚的影响因素，如成型、焊接、焊缝修磨等，这些都有可能使厚壁无缝钢管壁厚减薄。因此，厚壁无缝钢管用料厚度的确定，应考虑以下各种因素：
生产厚壁无缝钢管所采用的标准
厚壁无缝钢管的公称（标准）尺寸（直径×壁厚）；
厚壁无缝钢管壁厚公差；
钢带的厚度公差级别；
厚壁无缝钢管焊缝修磨余量；
安全因素。
由上述因素得出的带钢厚度为：
T=t-k%t+∮+0.04+0.05
