在相同的炉温下，负荷密度越大，硅碳棒老化就越快，这样负荷密度的选取就显得尤为重要。下面就让【郑州嵩山电热元件有限公司 】带大家了解一下吧。
以供料道为例，首先要搞清楚每个温区所需要的大功率及高温度，通过计算或查阅硅碳棒样本，得到该温度对应的负荷密度，同时根据料道的尺寸确定好棒的直径（常用35mm的）、发热度、冷端长度，用发热体的发热面积乘以负荷密度，算出每支棒的大功率（
硅钼棒尺寸
在相同的炉温下，负荷密度越大，硅碳棒老化就越快，这样负荷密度的选取就显得尤为重要。下面就让【郑州嵩山电热元件有限公司 】带大家了解一下吧。
以供料道为例，首先要搞清楚每个温区所需要的大功率及高温度，通过计算或查阅硅碳棒样本，得到该温度对应的负荷密度，同时根据料道的尺寸确定好棒的直径（常用35mm的）、发热度、冷端长度，用发热体的发热面积乘以负荷密度，算出每支棒的大功率（ 也可能直接从样本中查得） ，再参考类似的成功经验，确定好每支棒实际的准确功率（ 负荷） ，对应的负荷密度便是，终根据该区段的功率计算出所需硅碳棒的支数。
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安装硅钼棒尺寸应注意什么呢？下面就让【郑州嵩山电热元件有限公司 】带大家了解一下吧。
装棒孔一定要对正，确保棒装上后能够360°自由转动，不能将棒卡死。硅碳棒和料道盖板以及料液面之间必须保证一定的安全距离，棒离盖板太近会导致二者局部过热；棒离料液面太近，又会使玻璃挥发物对棒的腐蚀加重，棒若变形弯曲还容易和液面接触，使玻璃液带电。
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硅钼棒尺寸使用的注意事项有什么？下面就让【郑州嵩山电热元件有限公司 】带大家了解一下吧。
通过调整加于硅碳棒元件的电力负荷，降低表面负荷密度。如采用较小的负荷和较低的表面负荷密度，窑内温度虽高，也可以保持相当长的寿命，这可通过改变硅碳棒元件的安装支数，或改变元件的规格，以调节发热表面的大小来实现。表面负荷密度与炉膛温度成反比，炉膛温度越高，允许表面负荷密度越小;超负荷使用会引起碳化硅元件过热分解导致发热部表面脱落、烧损。为确保元件寿命，切忌让电热元件在超负荷条件下使用,一般其值控制在6～8W/cm2。
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