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复合管的生产技术包括液压法、热挤压法、焊接法、复合板焊接法、粉末冶金法、离心铸造或离心铝热法、喷射成型法、堆焊法等。国内目前几家主要的双金属复合管制造企业有江苏舜龙管业科技有限公司、上海海隆集团、成都贝根管道有限责任公司、河北新兴铸管有限公司以及江苏众信绿色管业科技有限公司等。虽然各个企业采用的的技术方法不一样，但
双金属复合管规格
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视频作者：江苏众信绿色管业科技有限公司
复合管的生产技术包括液压法、热挤压法、焊接法、复合板焊接法、粉末冶金法、离心铸造或离心铝热法、喷射成型法、堆焊法等。国内目前几家主要的双金属复合管制造企业有江苏舜龙管业科技有限公司、上海海隆集团、成都贝根管道有限责任公司、河北新兴铸管有限公司以及江苏众信绿色管业科技有限公司等。虽然各个企业采用的的技术方法不一样，但是，燃爆技术仍然是国内双金属复合管的主要生产方式。
双金属复合管已经逐渐获得国内几家主要钢管制造企业的关注，如天津无缝钢管集团、攀钢集团成都钢钒有限公司、宝鸡石油钢管有限公司等，其中部分企业已经涉足研发和生产双金属复合管，但技术尚不成熟。
长距离陆地管线和深海油气输送管线的开发使得复合管已经从中小直径逐步向大直径方向发展，相应的衬管制造技术和复合管成型技术亟待解决。
双金属复合管由于的结构和良好的性价比在国内外油气田等领域已广泛使用，相比国外复合管的发展和应用，国内整体还显得比较落后。国内双金属复合管制造企业应立足已有的成熟技术，借鉴国外的经验，在复合管制造技术、焊接技术、检测技术、施工技术、配套管件技术、新产品开发和标准体系建设等方面加快研发，行业部门应加强交流和沟通，争取国产复合管早日走出国门。
双金属复合管的制备方法——复合板卷焊法
复合板的卷焊复合技术，是一门新兴的焊接技术。它采用复合板直接弯卷成目标产品的尺寸，然后分别采用常规的方法分别焊接复合管的内外层。它既要研究焊接的一般规律，又要研究焊接的特殊规律。由于不同的金属材料在物理和化学性能上的差异，在不同程度上影响了他们之间的焊接性。应当指出，对于以耐腐蚀、耐热、、导电和装饰等为目的复层和以结构钢保证强度的基层组成的复合管来说，对复合板卷焊成复合管的要求可归纳为两方面：一是力学性能，二是物理化学性能。前者如强度、塑性、冲击韧性和弯曲角，通常以不基层的力学性能指标为准。后者主要是指物理和化学性能，以保证原始复层的化学组成和组成状态来保证。例如，对于钛／钢和不锈钢／钢复合板来说，为了保证焊缝中钛层和不锈钢的耐腐蚀性，必须保证他们原来的化学成分和组织状态。对于以装饰为目的的不锈钢／钢和黄铜／钢复合板来说，为了保证焊缝的装饰性，也必须保证他们复层原有的化学组成和组织状态L2J。在复合材料复合的接头形式和破口形状确定之后，就能够实施具体的复合工艺了。对于不同的复合材料来说，它们的复合工艺和工艺参数，如熔化焊时的焊接方法和焊接类型、保护气体和介质、电流和电压等都必须在实践中认真摸索，然后总结经验，逐步改进和提高。但由于大多数复合板组成材料的物理化学性能差异较大，复合板厚度尺寸各异而给实际上的焊接操作带来较大的困难。例如我们在实施铝／钢复合板的焊接过程中，由于铝的熔点(660℃左右)远比钢的熔点低(1800℃左右)，同时钢的热导率比较小,在焊接实施过程中容易造成钢层热量集中，由此可能造成两种不利的后果：
一、由于铝／钢界面温度的升高，容易形成脆性的铝铁相金属化合物而影响材料的性能。
二、钢面的温升甚至可能超过铝的熔点而造成复合板的损坏。
在物料的管道输送领域，与普通流体输送管相比，双金属管材在减小输送阻力、提高使用寿命方面具有明显的优势；在加工性和敷设维修方面，也优于其他管道。因此双金属管材用于物料的管道输送是合适的，此类材料的推广使用将会在很大程度上促进物料管道输送技术的发展。目前需要解决的问题是：①研制大规格强力滚压复合设备；②寻求更合适的制作内层管的合金板材。
双金属复合管中的电偶腐蚀现象分析
电偶腐蚀定义：两种或两种以上不同电极电位的金属处于腐蚀介质内相互接触而引起的电化学腐蚀，又称接触腐蚀或双金属腐蚀电偶腐蚀又称接触腐蚀和异金属腐蚀。电偶腐蚀是由不同的金属或其他电子导体作为电极而形成的。当两种不同的金属或合金相接触时，在电解质溶液中电位较负的金属腐蚀速度加大，而电位较正的金属得到保护。
发生电偶腐蚀的条件：
1.电位较正的“”和电位较负的“贱金属”偶接，“”呈阴极，“贱金属”呈阳极，二者的电位差越大则电偶腐蚀倾向愈大。
2.经导线连接或直接接触后形成电子通道，“贱金属”中的铁失去的电子到达“”表面被腐蚀剂吸收。
3.两种金属的接触区有电解质覆盖或浸没。“贱金属”中的铁失去的电子形成离子进入溶液，“”表面的电子被电解质中的腐蚀剂（如空气中的氧）拿走。电解质成为离子通道。
碳钢在海水的电偶序EH=-0.40V,304不锈钢在海水中的电偶序EH=0.30V，碳钢与304不锈钢偶接后，碳钢是阳极，自腐蚀电位Ecorr约为-0.70V，304不锈钢是阴极，自腐蚀电位Ecorr约为-0.20V，碳钢首先受到腐蚀。接口部位也是纳米绝缘高分子不锈钢复合钢管的薄弱环节，螺纹连接或卡箍连接的缝隙处容易发生电偶腐蚀。
解决电偶腐蚀的捷径：
综上所述，碳钢与不锈钢偶接有发生双金属腐蚀的倾向。纳米绝缘高分子不锈钢复合钢管采用了的复合技术、绝缘、密封结构，因为隔绝了电解层，因此可以完全地防止双金属腐蚀的发生。
